一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺

摘要

本发明提供了一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺，解决了锥铰刀变形后无法校直的问题。其淬火工艺步骤，主要包括去应力、插淬火架、烘干、预热、淬火加热、分级冷却、清洗、回火、清洗的步骤；其中所述预热步骤，为两次预热；所述淬火加热，把经过第二次预热的锥铰直接转入1160～1180℃高温盐炉中进行淬火加热。本发明方法，解决了长期困扰的手用锥铰淬火变形问题，照所述工艺执行结果锥铰硬度和径向圆跳动变形量完全达到使用要求，锥铰刀成品率大幅提高，产品的成本则大幅降低，工艺效果显著。

主权项

一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺，其特征在于，包括去应力、插淬火架、烘干、预热、淬火加热、分级冷却、清洗、回火、清洗的步骤：步骤1：去应力，将待淬火的锥铰刀竖直放入回火桶中，在井式回火炉500～550℃保温3～4h，再空冷去除机加应力；步骤2：插淬火架，把去除应力的锥铰刀粗的柄端向下垂直插入淬火架中插正；步骤3：烘干，将插正的锥铰刀放入500～550℃的烘干炉烘干，时间30～40min；步骤4：预热，包括两次预热的步骤，把烘干的一架锥铰刀放入800～820℃盐浴炉进行第一次预热，预热时间为30秒+d毫米×(10～15)秒/毫米，其中d为锥铰刀公称直径；把经过第一次预热的锥铰刀直接转入860～900℃盐炉中，进行第二次预热，预热时间与第一次预热时间相同；步骤5：淬火加热，把经过第二次预热的锥铰刀直接转入1160～1180℃高温盐炉中进行淬火加热，淬火加热时间与第一次预热相同；步骤6：分级冷却，将高温盐浴炉中加热好的锥铰刀直接转入580～620℃分级盐浴中分级冷却，分级时间为淬火加热时间的一半，然后转入空气中冷却；步骤7：清洗，将分级后冷至室温的锥铰刀放入80～100℃热水槽中清洗干净；步骤8：回火，把清洗干净的锥铰刀轻轻从淬火架子取出，放入回火桶中，在540～550℃硝盐炉中进行回火；步骤9：清洗，将回火后的锥铰刀在80～100℃热水槽中清洗干净。