| 发明名称 | 一种电动机铸铝转子的处理方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供的一种电动机铸铝转子的处理方法如下首先将叠压好的转子铁心置于烤箱中进行烘烤，以去除冲压油，炉温控制在170-180℃，时间在30-40分钟；然后将除油完毕的转子铁心进行去应力退火，退火温度控制在700-750℃，要严格控制炉内氧化气体含量，随炉冷却至300℃以下出炉，冷却速度小于30℃每小时。再将去应力退火完毕的转子铁心进行压力铸铝；最后将压铸完成后的铸铝转子投入温度为10-20℃的变压器油中进行冷却，静置20分钟后取出，取出后洗净铸铝转子上残留的变压器油即可。使用本发明可减低铸铝转子的附加损耗和铁损，提升电动机效率。 | ||
| 申请公布号 | CN105356683A | 申请公布日期 | 2016.02.24 |
| 申请号 | CN201410417081.5 | 申请日期 | 2014.08.23 |
| 申请人 | 青岛三利智能动力有限公司 | 发明人 | 张明亮;崔继红;安然 |
| 分类号 | H02K15/02(2006.01)I | 主分类号 | H02K15/02(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 一种电动机铸铝转子的处理方法，其特征在于以下流程：a）、将叠压好的转子铁心置于烤箱中进行烘烤，以去除冲压油，炉温控制在170‑180℃，时间在30‑40分钟；b）、将除油完毕的转子铁心进行去应力退火，退火温度控制在700‑750℃，要严格控制炉内氧化气体含量，随炉冷却至300℃以下出炉，冷却速度小于30℃每小时；c）、将去应力退火完毕的转子铁心进行压力铸铝；d）、将压铸完成后的铸铝转子投入温度为10‑20℃的变压器油中进行冷却，静置20 分钟后取出，取出后洗净铸铝转子上残留的变压器油即可。 | ||
| 地址 | 266700 山东省青岛市平度市经济开发区阳光大道177号 | ||