一种利用废旧过滤袋制造板材的工艺

摘要

本发明提供一种利用废旧过滤袋制造板材的工艺，该工艺的主要过程为：滤袋的回收、分类、清洗和烘干、剥离、混合、梳理、铺网、针刺或者水刺、加压压板、冷却、切边成品。本发明的有益效果为：将废旧的滤料制成板材，可用于房间装饰、汽车内饰或者火车箱体内的板材，这种板材抗拉强度高，尺寸稳定性好，可以降低空间的噪音，节约了大量的化工原料，实现产品的循环利用，成本低廉。

主权项

一种利用废旧过滤袋制造板材的工艺，包括下列步骤：（1）按废旧过滤袋原料的使用温度分类：22~140℃的为中常温滤料，140℃以上的为高温滤料；中常温滤料通常所用的纤维为涤纶纤维、或亚克力纤维、或丙纶纤维；高温滤料所用的纤维为PPS纤维、或芳纶纤维、或玻璃纤维、或玄武岩纤维、或PTFE纤维、或P84纤维、或芳砜纶纤维；（2）将同一类别的滤料放入清洗机内清洗、烘干；烘干的过程由6个烘箱构成，速度为6‑8m/min，温度为210‑250℃，时间为6‑10分钟；（3）将烘干后的滤料放入开松设备中剥离分离，并分类整理；（4）将剥离分类完毕的纤维分别放入梳理机梳理均匀；（5）将梳理好的同一类纤维，按重量比1:1~1:9之间的比例进行混合，混合均匀后，再进行梳理；（6）将梳理好的混合纤维放入铺网机中进行铺网；（7）将铺网后的纤维网在针刺机或者水刺机中进行加固；（8）将加固完毕的布料放入压板机中，在热压温度230~260℃进行热压6‑8分钟，冷却后制成板材。