一种改性纤维淀粉基复合减水剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种改性纤维淀粉基复合减水剂的制备方法，属于减少剂技术制备领域。本发明以芦苇浆柏为原料，先进行酸解，之后水浴浸煮离心研磨制得微晶纤维素，再用碱泡超声加入苯乙烯醚化，醚化后干燥研磨得改性纤维素，将玉米淀粉用次氯酸钠溶液氧化，酸泡后得酸性氧化淀粉，与改性纤维素混合后经分散剂均匀混合即得一种改性纤维淀粉基复合减水剂。本实例证明，本发明制得的改性纤维淀粉基复合减水剂不仅原料成本低，减水率达到了20～22％，而且不含有碱类物质，不会产生碱·骨料反应，大大增强了混泥土的强度。

主权项

一种改性纤维淀粉基复合减水剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取100～200g干燥芦苇浆粕倒入带有搅拌器、滴液漏斗和温度计的三口烧瓶中，再由滴液漏斗向里滴加200～300mL质量浓度为30%的盐酸溶液，启动搅拌器，以300～400r/min的转速搅拌10～15min；（2）搅拌后将三口烧瓶移入水浴锅，加热升温至50～60℃，保温反应20～30min后过100目标准筛，滤除杂质和多余的浆粕残渣，再将滤液放入卧式离心机，在10000～12000r/min的转速高速离心5～10min，分离得到沉淀物，将沉淀物放入烘箱，在60～70℃下烘干后，研磨成白色粉末，制得微晶纤维素；（3）将上述制得的微晶纤维素用质量浓度为20%的氢氧化钠溶液浸泡1～2h，取出后用真空干燥器干燥，制得碱纤维素，取100～120g碱纤维素放入锥形瓶中，加入300～400mL蒸馏水后，放入超声振荡仪中，在超声条件下，缓慢滴入5～10mL苯乙烯，控制滴加速度在10～15min内滴加完毕，在40～50℃下保温醚化1～2h；（4）醚化完成后，将产物装入布氏漏斗，用蒸馏水和无水乙醇分别抽滤洗涤3～5次，将抽滤产物放入烘箱，在60～70℃下干燥9～12h，再研磨得到改性纤维素，备用；（5）称取30～40g玉米淀粉放入500mL烧杯中，加入200～300mL蒸馏水，用玻璃棒搅拌均匀制得淀粉乳，在搅拌状态下，向淀粉乳中滴加10～20mL质量浓度为10%的次氯酸钠溶液，放入水浴锅中，升温至60～70℃，继续加入2～5g过硫酸钠，搅拌反应30～40min，过滤后，鼓风干燥得氧化淀粉；（6）将上述氧化淀粉加入无水乙醇中，配制成质量浓度为25～35%的氧化淀粉悬浮液，再向悬浮液中滴加悬浮液总体积5～10%的质量浓度为25%的盐酸溶液，放置在磁力搅拌机上，以300～400r/min的转速搅拌酸化反应5～6h后，过滤干燥得酸性氧化淀粉；（7）将上述改性纤维素和酸性氧化淀粉按质量比为1:3投入高速分散机中，分散混合均匀后，装袋，包装即得一种改性纤维淀粉基复合减水剂。