一种高砷含金硫精矿氧化焙烧-微波辅助浸出提金方法

摘要

本发明涉及一种高砷含金硫精矿氧化焙烧-微波辅助提金方法。具体实施方法是：（1）氧化焙烧，将高砷含金硫精矿平摊在石英舟中，再将石英舟置于电阻炉中，焙烧2h后，取出，待矿石冷却后，称重；（2）微波辅助浸出，配置特制的硫代硫酸盐溶液作为浸取剂，将焙烧后的高砷含金硫精和配制好的硫代硫酸盐溶液按照固液比在1:2~3，置于微波装置中微波辅助浸出；（3）计算渣计浸出率。与传统焙烧后直接浸出相比，本发明技术在焙烧后采用微波辅助硫代硫酸盐浸出，具有浸出周期短、浸出率高、环境污染小等优点，该发明专利也适应于其他高硫高砷难处理金矿石的浸出。

主权项

一种高砷含金硫精矿氧化焙烧‑微波辅助浸出提金方法，其特征在于，具体步骤是：（1）氧化焙烧；（2）微波辅助浸出；（3）计算渣计浸出率；所述氧化焙烧方法是：将30 g高砷含金硫精矿平摊在石英舟中，再将石英舟置于功率为4 kW的箱式电阻炉中，将箱式电阻炉的温度设定为500‑700℃进行焙烧，2 h后，将盛有高砷含金硫精矿的石英舟取出，待矿石冷却后，称重，计算矿石失重率；所述微波辅助浸出方法是：分别称取0.48 g CuSO₄、4.74 g NaS₂O₃、1.32 g (NH₄)₂SO₄、0.378 g Na₂SO₃，并量取7.5 mL 浓度为15 %的NH₃•H₂O，一并加入100 mL的蒸馏水中，得到0.3 mol/L NaS₂O₃、0.03 mol/L CuSO₄、1.0 mol/L NH₃•H₂O、0.1 mol/L (NH₄)₂SO₄、0.3 mol/L Na₂SO₃的硫代硫酸盐溶液；再将10 g焙烧后的高砷含金硫精矿和配制好的硫代硫酸盐溶液按1:2~3的固液比，单位g/mL，进行混合，置于微波装置中，微波功率设定为800 W，在微波辐照辅助作用下浸出0.5‑2.5 h；所述计算渣计浸出率方法是：将微波辅助浸出后的高砷含金硫精矿过滤，并在105℃下干燥2 h，再采用王水溶解其中的金，采用泡塑吸附原子吸收法计算金的渣计浸出率。