一种铝板表面处理工艺

摘要

本发明涉及一种铝板表面处理工艺，包括以下步骤：（1）、将铝板进行清洗；（2）、铝板钝化处理；（3）、喷涂底漆；（4）、喷涂面漆；本发明的方法在对铝板处理时，先在清洗后使用氧化银与煤油进行擦拭，可以除去铝板表面的异物，又能够提升后续钝化时的均匀性及钝化层的致密度，而且处理后，可以增大钝化层的厚度，大大提升铝板的防腐蚀性能及钝化后铝板表面的平整度；在钝化后再喷涂油漆，进一步提升铝材的防腐性，还可以提升其美观性，在钝化前使用氧化银及煤油进行处理，可以提升喷漆的均匀性及粘结的牢固性。

主权项

一种铝板表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将铝板表面放入浸泡槽中使用40℃、质量分数为3‑4%的碳酸氢钠溶液浸泡处理60‑72s，然后使用软布擦拭铝板表面，并使用清水冲洗干净；（2）、将步骤（1）处理好的铝板表面在30‑40℃温度下烘干，然后在铝板表面均匀喷洒氧化银粉末，喷洒量为55‑62g/m²，然后使用蘸有煤油的软布对喷洒有氧化银粉末的铝板进行擦拭，擦拭时的压强为0.35‑0.42Mpa，擦拭时间为5‑8min；（3）、将步骤（2）处理好的铝板使用28℃、质量分数为3‑4%的碳酸氢钠溶液浸泡处理3‑5min，然后使用去离子水清洗，去离子水温度为22‑28℃；(4)、将上述步骤处理好的铝板使用钝化处理液在25‑32℃钝化处理25‑33min；（5）、将钝化处理完成的铝板使用去离子水冲洗干净，在35‑40℃下烘干；（6）、将铝板表面使用环氧锌黄底漆喷涂，喷涂时，底漆:底漆固化剂：稀释剂的重量比例为7：2：0.2；喷涂后在35℃下烘干；(7)、将铝板在50‑55℃下处理10‑15min，然后喷涂面漆。