非常规钢结构件防腐施工方法

摘要

本发明提供了一种非常规钢结构件防腐施工方法，包括倒角处理、抛丸、热浸镀锌、碱洗、扫砂、喷涂等步骤。本发明的优点是：热浸镀锌前抛丸，以去除表面污渍，提高锌层的附着力，降低构件的制作残余应力，减少酸洗时间；热浸镀锌过程中控制锌池温度、浸镀时间、冷却方式，有效减少母材及锌层开裂的风险，提高锌层质量；镀锌后不允许钝化，以增加后续涂层的附着力；采用强碱溶剂及高压水清洗锌层表面，降低锌层表面残留油污的可能性；控制扫砂压力、枪嘴移动速度、枪嘴与锌层表面距离、枪嘴与锌层表面夹角角度，获得合理的粗糙度，提高涂层附着力并确保锌层厚度不降低；雾喷第一道连接漆，有效减少涂层产生的缺陷。

主权项

非常规钢结构件防腐施工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）倒角处理：对钢结构件所有的锐边和R孔打磨倒角，倒角的半径控制在2‑3mm；（2）抛丸：倒角处理后的钢结构件用100%钢丸磨料做抛丸处理，去除氧化皮、铁锈及其他污染物，并获得25‑40μm的平均粗糙度；（3）热浸镀锌：抛丸处理后的钢结构件先酸洗再浸入锌池内镀锌，酸洗时间不超过60min，锌池的容积不小于140m³、温度控制在437‑450℃，镀锌时间不超过15min，镀锌后空气冷却，温度下降至100‑150℃转水冷却；（4）碱洗：PH值为11‑12的碱性溶液兑以2‑10%的乳化剂或螯合剂，加热至60‑85℃后将其喷洒在锌层表面，10‑15min内表面禁止干燥，之后用34‑70Mpa的高压水清洗干净，并用干净、干燥的压缩空气吹干；（5）扫砂：采用非金属磨料进行扫砂，扫砂设备的进气压力控制在0.2‑0.3Mpa，扫砂枪嘴与钢结构件之间的距离控制在1.5m以上、角度控制在15°‑30°，扫砂速度控制在每秒一个来回，来回的距离为3‑4m，以获得25‑40μm的平均粗糙度；（6）喷涂：第一道连接漆加入30‑50％的稀释剂进行雾喷，雾喷层的平均厚度控制在15‑30μm，20‑30min后用刷子理平气泡，之后按照常规要求进行后续涂层的施工。