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一种纤维增强高透明聚芳醚砜合金制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)高透明度聚芳醚砜树脂的制备以4,4′‑二氯二苯砜和4,4′‑联苯二酚或4,4′‑二羟基二苯砜为反应单体，以环丁砜为溶剂，以碳酸钠为成盐剂；在充氮保护的反应釜中，加入环丁砜溶剂后开始搅拌升温至60℃～80℃，顺次加入反应单体，待单体全部溶解后，再向体系中加入成盐剂，成盐剂的用量为4,4′‑联苯二酚或4,4′‑二羟基二苯砜摩尔量的1.05‑1.2倍，随后加入分水剂，继续搅拌升温至200℃～210℃，成盐反应1～2小时；成盐反应完成后再升温至220℃～240℃，恒温聚合反应1～2小时，再向体系中加入含取代基多酚类化合物，继续反应20～60分钟左右，得到高透明聚芳醚砜树脂粘液；将聚合粘液经水冷却后粉碎成粉末，过滤后再用去离子水煮沸洗涤除去溶剂和副产物盐，再干燥后即得聚芳醚砜树脂；其中，在成盐反应阶段体系的固含量为20％～25％，在聚合反应阶段体系的固含量为35～45％；所述4,4′‑联苯二酚或4,4′‑二羟基二苯砜的摩尔量较4,4′‑二氯二苯砜过量0.1％～2％或，4,4′‑二氯二苯砜的摩尔量较4,4′‑联苯二酚或4,4′‑二羟基二苯砜过量0.1％～2％；(2)纤维增强型合金共混改性树脂的制备将低粘性聚砜树脂在鼓风烘箱中120℃～150℃烘干8小时以上，将纤维于60℃下干燥预处理后备用；将按总重量比计的20～75％高透明聚芳醚砜树脂(PPSU、PES)；5％～45％聚砜树脂(PSU)；10％～40％纤维；0.1～5％炭黑或钛白粉或其混合物；0.1％～10％助剂混合均匀，然后用双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒，再将粒料100℃～170℃烘干8h以上，将粒料注塑成型，最后进行性能测试。 |
