一种连续加压氧浸处理高硫物料的方法

摘要

本发明公开了一种连续加压氧浸处理高硫物料的方法，包括备料、加压氧浸造液、闪蒸、液固分离、洗涤、换热等步骤，利用物料中低价硫氧化过程放热维持反应温度，无蒸汽消耗和添加剂消耗，采用通入冷介质的方式消耗反应过程中多余的热量，反应温升得到有效控制，反应的热能通过换热得到充分综合利用；本发明采用一段加压连续浸出，一段闪蒸连续降温减压，浸出渣无需处理回收硫，整个生产流程连续作业，自动控制程度高，反应过程自热，无需添加单质硫或蒸汽维持反应温度，浸出时间短，金属收率高，生产能耗低，生产运行的连续性、平稳性和安全性更高。

主权项

一种连续加压氧浸处理高硫物料的方法，其特征在于：包括如下步骤：1）备料：高硫物料经过混合、破碎、分级、浆化、预酸化、稀释等工序得到合格矿浆；所述高硫物料是由含低价态硫的钴、铜和镍三种有价金属至少之一构成，低价态硫含量不低于4%；2）加压氧浸造液：将矿浆、氧、冷介质连续输送至压力容器内，矿浆、氧、冷介质充分搅拌接触并反应，反应放热维持高温高压强化浸出过程，通过控制冷介质的量控制反应温升变化，通过控制氧的量控制反应氧分压，从而反应总压得到控制，在设定条件下发生氧化反应，目标金属进入溶液，浸出后的矿浆连续从压力容器排出；3）闪蒸、液固分离：浸出矿浆连续经一级闪蒸减压降温，闪蒸后矿浆经液固分离后得到浸出液，浸出渣送洗涤步骤；4）洗涤：包括排汽洗涤和浸出渣洗涤；排汽包括加压氧浸反应排汽和闪蒸减压降温排汽，排汽夹带物经洗涤后达标排放，洗后液送换热步骤；浸出渣经洗涤达标后通过综合处理可用作生产砖、水泥的原料，洗渣出水送换热步骤；5）换热：浸出液、洗后液、洗渣出水与其他工序中需要加热的介质进行热量交换，换热后浸出液、洗后液、洗渣出水温度≤50℃，介质则加热至需要的温度。