一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法

摘要

本发明公开了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，属于废弃物利用技术领域。本发明提供了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，本发明首先将活性染料染色废水与氯化镁搅拌混合，去除部分杂质，再将其在混合气的保护下，加热浓缩处理，然后使用薄荷烷甲酰乙胺，对其内的色素进行保护，再与环氧乙烷和水，在氢氧化钠及二氧化锰的作用下，生成聚乙二醇/活性染料废水复合燃料粗品，然后再经过滤，加入分散剂、助剂等，制得一种与标准品的总色差≦0.5的复合活性染料。通过实例可得发明所致的复合活性染料与标准品的总色差≦0.5，水不溶物≤1.0%，比传统染料的用量减少10～15％。

主权项

一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，其特征在于具体制备方法为：（1）取900～1000mL活性染料染色废水放入容器中，向其中加入200～400mL质量分数为15～30％的氯化镁溶液，搅拌均匀，然后使用混合气对其密封增压至0.4～0.5MPa，所述混合气为氢气与氧气按体积比3:1混合而成，在温度为110～130℃下，搅拌直至容器内液体体积为400～500mL后，将容器移至冰水浴中，使其温度降至28～35℃；（2）待上述降温后，使用陶瓷膜进行过滤，将所得的过滤物放入50L反应釜内，向反应釜内分别加入20～40g薄荷烷甲酰乙胺，60～80g木质素磺酸钠以及200～300g环氧乙烷搅拌均匀，再使用质量分数为60％的氢氧化钠调节pH为8.5～9.5，使用氮气保护，然后以500～700r/min，15℃/min的升温速率，升温至70～80℃后，保温20～30min；（3）待上述保温结束后，分别向其中加入10～15g二氧化锰、200～300mL去离子水及100～150g乙二醇，搅拌均匀，然后再继续升温至100～120℃后，保持温度为8～10h，在此过程中，使用质量分数为60％的氢氧化钠溶液保持pH为8.5～9.5；（4）在上述保温结束后，降温至室温后出料，将所得的出料物放入容器中，分别向其中加入400～500mL温度为20～25℃的蒸馏水，搅拌均匀，然后向其中加入质量分数为45％的磷酸溶液调节pH为7.0～7.5，再静置10～15min后，进行减压过滤；（5）将上述所得的过滤液放入容器中，向其中加入5～10g的分散剂亚甲基双萘磺酸钠、20～40mL渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚以及6～10g水溶性助剂二甲苯磺酸钠搅拌均匀，即可。