发明名称 |
一种用于含二氧化硫、硫化氢及有机硫的克劳斯尾气处理工艺 |
摘要 |
本发明提供一种用于含二氧化硫、硫化氢及有机硫的克劳斯尾气处理工艺,包括如下步骤:(1)加热步骤;(2)还原转化步骤;(3)冷却步骤;(4)氧化还原步骤;(5)回收步骤。本发明采用络合铁法液相氧化还原吸收尾气中的硫化氢,硫回收率可达到99.95%以上,尾气中硫含量1.0mg/m<sup>3</sup>以下,且投资小、能耗低、硫回收率高、操作弹性大。 |
申请公布号 |
CN103495333B |
申请公布日期 |
2016.02.17 |
申请号 |
CN201310472099.0 |
申请日期 |
2013.10.11 |
申请人 |
陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司;成都能特科技发展有限公司 |
发明人 |
郭志勇;张伍;刘宏伟;杨仲煦;王军峰;徐西娥;郑拴辰;董林堂 |
分类号 |
B01D53/75(2006.01)I;B01D53/76(2006.01)I;B01D53/86(2006.01)I;B01D53/78(2006.01)I;B01D53/50(2006.01)I;B01D53/52(2006.01)I;B01D53/48(2006.01)I;C01B17/05(2006.01)I |
主分类号 |
B01D53/75(2006.01)I |
代理机构 |
西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 |
代理人 |
张培勋 |
主权项 |
一种用于含二氧化硫、硫化氢及有机硫的克劳斯尾气处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)加热步骤:将克劳斯尾气加热至230℃;(2)还原转化步骤:按尾气中的硫含量与氢气摩尔比1:1.1的比例,向加热后的克劳斯尾气中通入氢气,使克劳斯尾气中的硫化物被还原成H<sub>2</sub>S;(3)冷却步骤:将被还原后的克劳斯尾气冷却至小于70℃;(4)氧化还原步骤:将冷却后的克劳斯尾气通入络合铁液相氧化还原脱硫器中,使H<sub>2</sub>S转化成硫磺;(5)回收步骤:将转化后的硫磺回收,尾气直接排放;所述克劳斯尾气含有N<sub>2</sub>、CO<sub>2</sub>、H<sub>2</sub>O、CO、H<sub>2 </sub>、H<sub>2</sub>S、SO<sub>2</sub>、COS、CS<sub>2</sub> 、硫蒸气和液态硫;所述的克劳斯尾气在整个设备中的停留时间为20‑200秒;所述氧化还原步骤的络合铁氧化还原温度为15℃‑60℃;所述还原转化步骤中还加入低温加氢催化剂;所述氧化还原步骤中向络合铁液相氧化还原脱硫器中通入压缩空气;该工艺采用络合铁法液相氧化还原吸收尾气中的硫化氢,硫回收率达到99.95%以上,尾气中硫含量1.0mg/m<sup>3</sup>以下,直接从烟囱达标排放,尾气不需要再设燃烧炉。 |
地址 |
727406 陕西省延安市洛川县交口河镇 |