焊接接头的制造方法

摘要

本发明所涉及的焊接接头的制造方法是使用在钢制外皮中填充了焊剂的药芯焊丝，对具有规定的维氏硬度HV、板厚、C含量及CEN的钢板进行气体保护弧焊，由此来制造焊接接头的方法，其中，在所述气体保护弧焊时，在所述钢板的温度为10℃以上时不进行预热作业，在所述钢板的温度低于10℃时按照使所述钢板的温度达到10℃以上的方式进行所述预热作业，所述焊接接头的焊缝金属具有规定的化学组成，所述焊缝金属的CEN为0.20～0.58质量％，所述焊缝金属的表面下1mm的平均维氏硬度HV为337～440。

主权项

一种焊接接头的制造方法，其是使用在钢制外皮中填充了焊剂的药芯焊丝，对下述钢板中的任一种进行气体保护弧焊，从而制造焊接接头的方法，所述钢板为：维氏硬度HV为380以上且514以下、板厚为20～100mm、C的含量为0.120～0.300质量％、按下述式1计算的CEN为0.20～0.75质量％的钢板，维氏硬度HV超过514且565以下、板厚为12～100mm、C的含量为0.120～0.300质量％、按下述式1计算的CEN为0.20～0.75质量％的钢板，以及维氏硬度HV超过565且693以下、板厚为6～12mm、C的含量为0.350～0.450质量％、按下述式1计算的CEN为0.20～0.85质量％的钢板，所述焊接接头的制造方法的特征在于：其满足下述(a)～(c)中的全部：(a)在所述气体保护弧焊时，在所述钢板的温度为10℃以上时不进行预热作业，在所述钢板的温度低于10℃时按照使所述钢板的温度达到10℃以上的方式进行所述预热作业；(b)对于所述药芯焊丝，在含有CaF₂、BaF₂、SrF₂、MgF₂中的1种以上，将其含量的合计设为α时，所述α相对于所述药芯焊丝的总质量以质量％计为3.3～8.0％，在含有Ti氧化物、Si氧化物、Mg氧化物、Al氧化物中的1种以上，将其含量的合计设为β时，所述β相对于所述药芯焊丝的总质量以质量％计为0.10～1.50％，CaCO₃、BaCO₃、SrCO₃、MgCO₃的含量的合计相对于所述药芯焊丝的总质量以质量％计低于0.60％，所述焊剂中的铁粉的含量相对于所述药芯焊丝的总质量以质量％计低于10.0％，所述CaF₂的含量相对于所述α的比为0.90以上，所述α相对于所述β的比为3.0以上且80.0以下，CaO的含量相对于所述药芯焊丝的总质量以质量％计低于0.20％，除了金属氟化物、金属氧化物及金属碳酸盐之外，所述药芯焊丝中的化学成分相对于所述药芯焊丝的总质量以质量％计含有：C：0.010％以上且低于0.060％、Si：0.05～1.80％、Mn：0.50～4.00％、P：0.050％以下、S：0.020％以下、Al：0.005～0.150％、Cu：0～0.75％、Ni：0％以上且低于1.00％、Cr：0～3.50％、Mo：0～1.50％、Ti：0～0.150％、Nb：0～0.15％、V：0～0.45％、B：0～0.0500％、Mg：0～2.0％、Ca：0～2.0％、REM：0～0.0150％、剩余部分：Fe及杂质；(c)所述焊接接头的焊缝金属的化学组成以质量％计含有：C：0.100～0.170％、Si：0.05～0.80％、Mn：0.20～2.50％、Al：0.0050～0.1000％、P：0.050％以下、S：0.020％以下、N：0.015％以下、Cu：0～0.50％、Ni：0％以上且低于0.70％、Cr：0～2.50％、Mo：0～1.00％、Ti：0～0.100％、Nb：0～0.100％、V：0～0.30％、B：0～0.0100％、O：0～0.100％、Mg：0～0.100％、Ca：0～0.100％、REM：0～0.0100％、剩余部分：Fe及杂质，所述焊缝金属的按下述式1计算的CEN为0.20～0.58质量％，所述焊缝金属的表面下1mm的平均维氏硬度HV为337～440，CEN＝[C]+(0.75+0.25×tanh(20×([C]－0.12)))×([Si]/24+[Mn]/6+[Cu]/15+[Ni]/20+([Cr]+[Mo]+[Nb]+[V])/5+5×[B])   (式1)其中，带有[ ]的元素表示各个元素的以质量％计的含量。