一种环保节能防火防磁防静电地板制造方法

摘要

本发明公开了一种环保节能防火防磁防静电地板制造方法，将阻燃剂、木纤维、碳纤维、添加脲醛胶、防水剂石蜡化学添加剂等，经阻燃剂制备、纤维拌胶、分层铺装后，经高温高压一次成型环保节能防火防磁辐射防静电密度板，其优点：1）力学性能提高；2）具有良好的防火性能，符合GB8264的B级或C级的标准；3）具有防电磁防辐射防静电及导电功能；4）甲醛释放量低于国家标准；5）充分使林木三剩废弃木材、工业废料级碳纤维的再利用，实现了变废为宝，节约大量的林木资源，降低了成本，有效的保护了环境。

主权项

一种环保节能防火防磁防静电地板制造方法，将阻燃剂、木纤维、碳纤维、添加脲醛胶、防水剂石蜡化学添加剂等，经阻燃剂制备、纤维拌胶、分层铺装后，经高温高压一次成型环保节能防火防磁辐射防静电密度板，其特征在于：具体包括以下步骤：第一步：阻燃剂的制备：1）、将硼化合物（硼砂、硼酸锌）和胺类化合物（乙醇胺、二甲基乙醇）混合后，升高温度60～120℃，保温时间40～60分钟，冷却到30度以下，制成A聚合物；、在磷化合物（磷酸二铵、磷酸酯）的水溶液中加入硫酸钛或氧化锌将温度升到100～120℃保持40～100分钟；再加入尿素、三聚氰胺、或氨水，再升温到150～250℃保温40～180分钟，冷却后制成B聚合物，将其粉碎到100目；将40～60份B聚合物、60～40份A聚合物放入40～60份的水中搅拌，温度升到60～90度保温40～100分钟，冷却到30～50℃；再加入氧化硅或硅酸钠保持30～100分钟；加入甲醛或乙醛，温度升到60～100℃，保温40～250分钟；冷却后制成阻燃剂；第二步：木质纤维的制作与拌胶：将林木三剩废弃木材热磨制成木质纤维，烘干至含水率为6％，为主原料，100份；10～15份脲醛树脂；固化剂占脲醛树脂重量的0.5％～3％，防水剂石蜡1～14份；用喷雾施胶法与防火剂充分均匀搅拌，制成拌胶木质纤维；第三步：制作阻燃胶：10～12份与脲醛树脂C10～15份混合制成混合阻燃胶；第四步：制作拌胶炭纤维：将2％的二甲基酮溶液与3mm‑6mmm碳纤维混合，将碳纤维分散；再与2％阻燃胶和2％的二甲基酮溶液混合制成拌胶碳纤维；第五步：制作混合纤维：将拌胶碳纤维与拌胶木质纤维混，质量比2～3:1,制成拌胶混合纤维；用在表层上；第六步：纤维铺装预压：按照表层的结构进行铺装，采用拌胶碳、木混合纤维，预压机在1.6‑3Mpa下进行预压；第七步：热压成型：将预压后的密度板坯料锯成1220mmX2440mmX3‑5mm规格，送入热压机进行热压，温度165～175℃,压力12‑15Mpa，制成环保节能防火防电磁辐射高密度板；第八步：养生砂光：板材晾至常温时锯掉四边、砂光、检验；第九步：将环保节能防火防电磁辐射高密度板，按照地板的常规工艺加工制成本发明环保节能防火防磁防静电地板。