一种高性能改性聚砜树脂的制备方法

摘要

本发明公开了一种高性能改性聚砜树脂的制备方法，先以双酚A、4,4′-二氯二苯砜、扩链剂等单体制备聚砜树脂，再以纤维对其改性，改性时各组分比例为：聚砜树脂：50～90％；纤维：10％～50％；助剂0.1％～5％。本发明制备的高性能改性聚砜树脂不仅耐热性好，改性后拉伸强度、弯曲强度、抗张强度和冲击韧性等机械性能均大幅度提高，而且其他的优异性能保持不变。

主权项

一种高性能改性聚砜树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)聚砜树脂的制备在惰性气体保护的反应釜中，加入有机溶剂后开始搅拌升温至60℃～80℃，顺次加入双酚A、4,4′‑二氯二苯砜单体，待单体全部溶解后，再加入成盐剂，成盐剂的用量为双酚A摩尔量的1.05～1.2倍，随后加入分水剂，继续搅拌升温至170℃～190℃，成盐反应1～2小时；成盐反应完成后蒸出全部分水剂，再升温至200℃～240℃，开始以50～70转/min的搅拌速度搅拌，恒温1～2小时后加大搅拌速度至70～90转/min，继续恒温4～5小时，再加入扩链剂，扩链剂的摩尔量是双酚A摩尔量的0.1％～10％，继续反应40分钟，到设定粘度，得聚合粘液；冷却、粉碎、洗涤、干燥即得聚砜树脂；所述双酚A摩尔量较4,4′‑二氯二苯砜过量0.1％～2％，或，4,4′‑二氯二苯砜的摩尔量较双酚A过量0.1％～2％；所述扩链剂为二氯取代物、三氯取代物、四氯取代物中的一种或几种的混合物，结构通式如下：其中，M为C、Si、Ti中的一种；R₁、R₂、R₃为氯、烷基、烷氧基、环烷基、苯基、氯代烷基中的一种；R₁、R₂、R₃中氯原子数为1～3；烷基碳原子数为1～18；烷氧基碳原子数为1～20；环烷基碳原子数为5～20；苯基碳原子数为6～18；氯代烷基碳原子数为1～17；(2)高性能改性聚砜树脂的制备将所得聚砜树脂在鼓风烘箱中120℃～150℃烘干8小时以上，将纤维和助剂在60℃左右干燥预处理后备用；将干燥后的聚砜树脂、纤维和助剂混合均匀，然后用双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒，再将粒料在100℃～170℃烘干8h以上，将粒料注塑成型，得到成品。