一种利用水泥生产线改造生产活性石灰的方法

摘要

本发明涉及一种利用水泥生产线改造生产活性石灰的方法，通过简单工艺系统改造，使原有水泥生产线既可生产水泥又可生产活性石灰的工艺，可根据市场情况自由切换；本发明适应当前水泥产能过剩的经济形势，可以帮助企业减小经营风险，多元化经营，增加企业市场竞争能力，并且具有投资小、改造快、产量大、转产快的特点；可以充分利用水泥线原有的设备和系统，一次投资较低，且水泥厂可以根据市场情况灵活选择生产水泥或活性石灰；由于水泥线的生产规模远大于活性石灰生产线的规模，本发明可以在较小的水泥线上实现较大的活性石灰产量。

主权项

一种利用水泥生产线改造生产活性石灰的方法，其特征在于，具体生产步骤如下所述：步骤一：将生产活性石灰所需的物料通过皮带机Ⅰ（1）送入锁风阀中（2），然后通过高温切断阀（3）送到水泥预热器C5下料管处，然后进入窑尾烟室（30），物料进入干燥预热分解阶段，此处来自窑头的热气体温度为900℃；步骤二：窑尾烟室（30）中的物料进入回转窑（4），煤粉通过窑头喷煤燃烧器（10）喷入回转窑（4），关闭三次风管（29）上的电动闸板阀（16），窑尾不需要喷煤粉，物料的分解温度、煅烧温度分别为：800~900℃、1200~1350℃，随着回转窑（4）的旋转，物料向篦冷机（5）方向流动，物料出回转窑（4）时的温度为1000~1150℃，二次空气的温度为700~1050℃；步骤三：煅烧后的物料出回转窑（4）进入篦冷机（5），在篦冷风机（6）的冷却下，随篦冷机（5）运动，出篦冷机（5）的物料被冷却至环境温度，篦冷机（5）尾部排出废气温度为200~300℃；步骤四：出篦冷机（5）的物料进入槽式输送机（7），经槽式输送机（7）输送到水泥熟料库顶，在库顶设置一个三通物料阀Ⅰ（8），下接皮带输送机Ⅱ（9）与原水泥系统分离，皮带输送机Ⅱ（9）输送的物料送至活性石灰成品储存与发运车间。