一种高频高直流叠加软磁铁氧体磁芯材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高频高直流叠加软磁铁氧体磁芯材料的制备方法，该软磁铁氧体磁芯材料Fe₂O₃、MnO、ZnO、Al₂O₃、CaO、Nb₂O₅、Sm₂O₃、GaSb、SiO₂、CaO、ZrO₂、TiO₂、2CoCO₃·3Co(OH)₂·H₂O、LaB₆等原料组成；本发明材料通过一次配料、一次球磨、一次烧结、二次配料、二次球磨、压制成型、二次烧结等步骤制成。本发明制得的软磁铁氧体磁芯材料综合性能优异，不仅在高频下具有较低的功率损耗，同时具有极好的直流叠加性能。

主权项

一种高频高直流叠加软磁铁氧体磁芯材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）一次配料以摩尔份计称取以下原料进行配料：55.2‑59.6molFe₂O₃、24.1‑27.7molMnO、22.4‑25.8molZnO、6.3‑8.9molAl₂O₃、2.4‑4.8molCaO、0.42‑0.75molNb₂O₅、0.33‑0.51molSm₂O₃、0.17‑0.42molGaSb；（2）一次球磨将步骤（1）称取得到的原料混合均匀，加入相当于混合粉末1‑2wt%的二乙醇单异丙醇胺和0.5‑1wt%的硬脂酸钠，6000‑8000rpm高速球磨15‑25min，烘干，粉碎，过250‑350目筛；一次烧结    将步骤（2）制得的粉料在70%Ar+30%N₂气氛下升温至500‑550℃，保温1.5‑2.5h，再在75%N₂+25%CO气氛下升温至760‑810℃，保温2‑4h，再在60%CO₂+40%Ar气氛下降温至420‑470℃，保温1‑2h，再在80%CO₂+10%N₂+10%CO气氛下升温至870‑920℃，保温3‑5h，得预烧料；二次配料称取相当于预烧料1.4‑1.9wt%的SiO₂、1.1‑1.6wt%的CaO、0.6‑0.9wt%的ZrO₂、0.5‑0.7wt%的TiO₂、0.2‑0.4wt%的2CoCO₃·3Co(OH)₂·H₂O、0.1‑0.2wt%的LaB₆；二次球磨将步骤（4）称取得到的原料与步骤（3）制得的预烧料混合均匀，然后加水搅拌制成质量浓度为40‑55%的悬浮液，然后加入相当于悬浮液2‑3wt%的牛脂胺聚氧乙烯醚和1‑2wt%的脂肪酸甲脂磺酸钠，4000‑6000rpm高速球磨30‑40min，然后喷雾干燥成颗粒状粉体；压制成型    将步骤（5）得到的粉料加入到成型模具中，加入相当于粉料10‑15wt%的10%淀粉溶液，搅拌均匀，在1.0‑1.5 GPa的压力成型；    （7）二次烧结将成型的磁芯毛坯进行二次烧结处理：首先在50%Ar+30%N₂+20%H₂气氛下升温至840‑890℃，保温3‑4h；然后在70%CO₂+20%N₂+10%O₂气氛下升温至1240‑1280℃，保温5‑7h；最后在80%N₂+20%Ar气氛下降温至910‑950℃，保温4‑5h，再降温至480‑530℃，保温1‑2h，之后快速冷却至常温即可。