发明名称 |
凸玻片高镜面模具模仁入子加工方法 |
摘要 |
本发明公开了一种凸玻片高镜面模具模仁入子加工方法,该方法通过优化加工工艺以及加工步骤,将模仁入子上高镜面的抛光加工作为最后的加工工序,完全避免了各工序加工对抛光镜面质量的影响,降低模仁入子的报废率。 |
申请公布号 |
CN105328425A |
申请公布日期 |
2016.02.17 |
申请号 |
CN201510900890.6 |
申请日期 |
2015.12.09 |
申请人 |
苏州立创精密模具科技有限公司 |
发明人 |
黄和生;沈明;施祥来;查育君;李德强;胡素莹;黄宗福;郑方林;郑水平 |
分类号 |
B23P15/24(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/24(2006.01)I |
代理机构 |
苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 |
代理人 |
范晴;程东辉 |
主权项 |
一种凸玻片高镜面模具模仁入子加工方法,其特征在于该方法包括依次进行的以下步骤:1)按照模仁的外形订购对应留有足够加工余量的M333模具钢材料,作为所述模仁入子的加工原材料;2)首先进行模仁入子上水路、避空孔的铣削粗加工,完成后,对材料进行热处理;3)采用磨削工艺来加工模仁入子的外框定位尺寸,其中总高度需要预留余量,且该余量预留在模仁入子挂台端的底部,来避免后续加工尺寸不合格而报废模仁的风险;4)使用线切割设备对模仁入子上需要加工的顶针孔进行穿孔加工;5)采用数控加工中心对模仁的型腔部分进行加工;6)完成模仁型腔加工检验合格后,安排线切割加工完成顶针孔的加工;7)采用放电工艺加工模仁入子末端的蚀纹面和刻字标识,具体为:首先将末端区域抛光至镜面,然后采用电极工具放电加工成所需的蚀纹面和刻字标识;8)将模仁入子总高度使用磨削工艺加工到规定的尺寸要求;9)采用抛光加工工艺加工出模仁入子的高亮面。 |
地址 |
215103 江苏省苏州市吴中区横泾街道兴东路18号 |