球型氢氧化镍的生产工艺

摘要

本发明涉及一种球型氢氧化镍的生产工艺，其工艺步骤是：首先配料；然后合成；再是进行一级过滤；再是二级过滤；再次是三级超滤或反渗透；最后进行反冲洗，用冲洗液将分离出来的球型氢氧化镍冲脱下来，洗涤、脱水、烘干，可得到合适粒度的球型氢氧化镍产品。通过对反应速度、晶核形成速度、温度、物料浓度与配比等进行控制从而控制球型氢氧化镍颗粒大小及粒度分布，具有成品率高、操作简便、对生产条件较为宽松，生产的均匀球型氢氧化镍具有良好的电学性质等特点。

主权项

一种均匀球型氢氧镍的生产工艺，其特征在于工艺步骤是：第一步：配料，将精制的硫酸镍溶液按工艺要求添加包括硫酸锌、硫酸钴的添加剂， 配制成球型氢氧化镍制备溶液；第二步：合成，将制配好的硫酸镍溶液与液碱、氨水按一定的流量加到合成搅拌釜中，加温进行连续反应；第三步：一级过滤，球型氢氧化镍制取反应到一定程度，开始用隔膜泵将反应釜中的物料抽出来，压入过滤膜，根据所需球型氢氧化镍合适粒度，选用合适的过滤膜，常用球型镍直径约为12微米，可选允许12微米以下的颗粒通过的过滤膜，分离出来的颗粒约为12微米以上，此部分颗粒极少，重新溶解后回用；第四步：二级过滤，选用允许11微米以下的颗粒通过，留下11微米～12微米的颗粒，因11微米的颗粒上带有反应物料，粒度仍有一定的增长，基本上可以达到12微米，此部分为直径分布范围很窄的均匀球型氢氧化镍；第五步：三级超滤或反渗透，11微米以下的滤液，经过超滤或反渗透将母液分成浓液和清液，浓液中带有小于11微米的小颗粒，需要继续成长，用隔膜泵返回反应釜，补充减少的物料，使反应釜中生产新的小颗粒，并使返回的小颗粒继续成长；第六步：反冲洗，用冲洗液将分离出来的球型氢氧化镍冲脱下来，洗涤、脱水、烘干，可得到合适粒度的球型氢氧化镍产品。