一种水泥模壳专用胶的生产方法

摘要

本发明公开了一种水泥模壳专用胶的生产方法，它是采用阴离子乳化剂、非离子乳化剂、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、叔碳酸乙烯酯、过硫酸铵及脱离子水按一定的配比，经乳化液的制备、釜底用水的制备等一系列的步骤进行的，采用本发明的方法生产的水泥模壳专用胶，成本低，粒径均匀，耐水性好，粘结力强。

主权项

一种水泥模壳专用胶的生产方法，其特征是按下列步骤进行的：（1）、备料：按重量份称取下列原料：阴离子乳化剂 SDS                1.0‑2.0非离子乳化剂 OP‑10              0.5‑1.0苯乙烯  ST                      20.0‑60.0丙烯酸丁酯 BA                   40.0‑60.0丙烯酸 AA                        0.4‑2.0叔碳酸乙烯酯 VV‑10               0.0‑20.0过硫酸铵 APS                     0.8‑1.6脱离子水                         87‑144；（2）、乳化液的制备：先将预乳化用的阴离子乳化剂、非离子乳化剂两种乳化剂一起用脱离子水溶解后，加入到乳化釜内，然后向乳化釜内按苯乙烯 ST、丙烯酸丁酯BA、叔碳酸乙烯酯 VV‑10 、丙烯酸 AA的顺序依次加入各单体进行预乳化，制得乳化液，所述的乳化剂、脱离子水及各单体的重量配比为：脱离子水43～50、阴离子乳化剂SDS 0.8～1.5、非离子乳化剂 OP‑10 为0.3～0.6、苯乙烯ST 20.0‑60.0、丙烯酸丁酯 BA 40.0～60.0、叔碳酸乙烯酯 VV‑10 0.0‑20.0、丙烯酸 AA 0.4～2.0；（3）、釜底用水的制备：向反应釜内添加釜底乳化剂、脱离子水，然后加热反应釜，所述的釜底乳化剂、脱离子水按下列重量配比添加：釜底乳化剂0.4～0.9、脱离子水30.0～80.0，其中釜底乳化剂含有阴离子乳化剂SDS 0.2～0.5、非离子乳化剂OP‑10  0.2～0.4；（4）、当反应釜温度达到65‑75℃，将釜底单体加入到反应釜中，所述的釜底单体为步骤2中所制得的乳化液，其添加量是所制得的乳化液总量的3%～10%；（5）、搅拌反应釜2‑3分钟, 然后将最初引发剂溶液加至反应釜中，所述的最初引发剂溶液是由下列重量配比的原料制成的：过硫酸铵APS 0.4、脱离子水4；（6）、反应釜内开始发生聚合反应，在4‑5分钟内，反应釜内的温度升高至峰值温度在80‑85℃之间；（7）、峰值温度出现10‑15分钟以后，开始向反应釜内滴加余下的步骤2中所制得的乳化液，并同步加入滴加引发剂，4‑5小时内滴加完，整个滴加过程中，始终维持反应釜内的反应温度在80‑85℃，所述的滴加引发剂溶液是由下列重量配比的原料制成的：过硫酸铵APS 0.4～1.2、脱离子水10；（8）、滴加完成后，保持釜内温度在80‑85℃ 1‑1.5小时，然后开始冷却降温至所需温度，即得产品；（9）、将所得的产品包装。