一种竹木集成墙面板的生产方法

摘要

本发明涉及建筑材料制备领域，公开了一种竹木集成墙面板的生产方法，包括：1）、混料：将聚氯乙烯树脂、钙粉、PVC小管料、竹木粉、PE蜡、硬脂酸AC-1801、发泡剂、发泡调节剂、钙锌复合稳定剂、增韧剂和染料先放入热混机搅拌，再转入冷混机搅拌。2）、挤出成型：将原料转入挤出成型机的料筒中进行加热，进入合流芯，然后原料再进入模具进行成型。3）、牵引拉伸、定型：将半成品进行牵引拉伸，同时进行抽真空定型。4）、切割、高温覆膜：将面板进行切割，最后对面板进行高温覆膜，制得竹木集成墙面板成品。本发明方法生产的竹木集成墙面板绿色环保，强度高，物理、化学性能稳定，能够吸附静电，板材后期安装、加工方便。

主权项

一种竹木集成墙面板的生产方法，其特征在于按以下步骤进行：1）、混料：分别称取35‑45份聚氯乙烯树脂、25‑35份钙粉、15‑20份PVC小管料、2‑4份竹木粉、0.5‑1.5份PE蜡、0.5‑1.5份硬脂酸AC‑1801、0.5‑1.5份发泡剂、1‑3份发泡调节剂、1‑3份钙锌复合稳定剂、1‑3份增韧剂和0.05‑0.1份染料并将上述原料放入热混机搅拌，升温至160‑175℃后将原料转入冷混机搅拌冷却至125‑135℃；上述原料份数均为重量份数；2）、挤出成型：将步骤1）处理后的原料转入挤出成型机的料筒中，原料经过料筒一区、料筒二区、料筒三区、料筒四区的依次加热后进入合流芯，然后原料再进入模具进行成型，模具机头的温度为150‑175℃，原料成型后成为半成品；3）、牵引拉伸、定型：将所述半成品通过牵引机进行牵引拉伸，同时盖上定型模并进行抽真空定型，其中牵引速度为1.0‑1.2m/s；4）、切割、高温覆膜：将定型后的面板进行切割，最后对切割后的面板进行高温覆膜，制得竹木集成墙面板成品。