发明名称 自动弯管落料机
摘要 本发明公开了一种自动弯管落料机,包括基座(1),基座(1)上设有基准面(3),基座(1)上设有高于基准面(3)以用于管件(2)另一端部定位的凸台(4),凸台(4)上设有开口(5);所述的基座(1)沿竖直方向设有通孔(6),通孔(6)形状与管件(2)折弯后的形状一致,通孔(6)沿竖直方向贯通基座(1)上表面和下表面且通孔(6)沿竖直方向与开口(5)连通,通孔(6)包括位于凸台(4)正下方的第一通孔(17)和位于凸台(4)外侧的第二通孔(18),第一通孔(17)和第二通孔(18)通过弧形通孔(19)连通。提供一种维护成本低、操作简便且无需人工取管的自动弯管落料机。
申请公布号 CN105327986A 申请公布日期 2016.02.17
申请号 CN201510793905.3 申请日期 2015.11.18
申请人 宁波泰尔汽车部件有限公司 发明人 陈荣发
分类号 B21D7/00(2006.01)I 主分类号 B21D7/00(2006.01)I
代理机构 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人 代忠炯
主权项 一种自动弯管落料机,其特征在于:它包括基座(1),基座(1)上设有用于放置管件(2)自由端和供管件(2)自由端转动的基准面(3),基座(1)上设有高于基准面(3)以用于管件(2)另一端部定位的凸台(4),凸台(4)上设有用于容置管件(2)端部的开口(5);所述的基座(1)沿竖直方向设有用于折弯后的管件(2)沿竖直方向滑动的通孔(6),通孔(6)形状与管件(2)折弯后的形状一致,通孔(6)沿竖直方向贯通基座(1)上表面和下表面且通孔(6)沿竖直方向与开口(5)连通,通孔(6)包括位于凸台(4)正下方的第一通孔(17)和位于凸台(4)外侧的第二通孔(18),第一通孔(17)和第二通孔(18)通过弧形通孔(19)连通;凸台(4)上用于与基准面(3)相交的竖直平面(7)与第二通孔(18)上靠近凸台(4)一侧的侧壁(8)处于同一竖直平面上;所述的基座(1)上滑动连接有用于伸入通孔(6)以支撑管件(2)一端或从通孔(6)拔出以解除对管件(2)一端约束的圆柱销(9),圆柱销(9)设置在位于凸台(4)正下方位置,且圆柱销(9)上边缘与基准面(3)处于同一水平面上;所述的基座(1)上设有容置圆柱销(9)且供圆柱销(9)滑动的盲孔(11),圆柱销(9)与盲孔(11)底部之间设有第一拉簧(10),圆柱销(9)朝基座(1)外侧延伸并延伸至基座(1)外部的滑杆(12),滑杆(12)滑动连接在基座(1)内且滑杆(12)上设有直线齿条(13);所述的基座(1)内转动连接有一对相互啮合的第一齿轮(25)和第二齿轮(26),第一齿轮(25)与滑杆(12)上的直线齿条(13)啮合传动;基座(1)上转动连接有棘爪(27),棘爪(27)一端与第二齿轮(26)卡接或脱开,且棘爪(27)上靠近第二齿轮(26)的端部设有第一磁铁(31),基座(1)上设有与第一磁铁(31)相互吸引以将棘爪(27)卡接在第二齿轮(26)上的第二磁铁(32);凸台(4)上靠近竖直平面(7)的区域滑动连接有用于与折弯后的管件(2)抵紧的顶杆(14),凸台(4)上设有用于容置顶杆(14)并供顶杆(14)滑动的台阶孔(15),顶杆(14)外周壁上设有环形凸起(16),台阶孔(15)的台阶面与顶杆(14)上的环形凸起(16)之间设有压簧(30),台阶孔(15)开口处旋合有螺母(20)以将顶杆(14)上的环形凸起(16)锁止在台阶孔(15)内,顶杆(14)一端与棘爪(27)上远离第二齿轮(26)的端部抵紧,另一端伸出凸台(4)或收缩至凸台(4)内;所述的基座(1)上转动连接有用于将管件(2)折弯成与通孔(6)形状一致的转板(21),转板(21)包括用于成型管件(2)折弯区域的弧形部(22)和用于成型管件(2)直线区域的直线部(23),基座(1)上连接有用于驱动转板(21)转动的液压机床,液压机床上的冲头(24)与转板(21)上的直线部(23)接触,且转板(21)上的直线部(23)与基座(1)之间连接有第三拉簧(29)。
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