一种电池成型机

摘要

本发明公开了一种电池成型机，在机架上设置有相互联动的卷出部、裁切部、成型部、开线部、移栽部、排出部，铝膜卷套在主轴外侧的套筒上，绕过三个自由辊，将铝膜送往裁切部，裁切部利用三个滚筒将铝膜紧固，用上、下刃切断铝膜，利用气缸工作将铝膜用吸盘将吸住后送到成型部成型模中心位置，成型部中的上模板下压、上模板上顶，将铝膜压制成型，吸盘将成型好的铝膜移到开线部，进行铝膜切断、铝膜刻印等过程，经移栽部将铝膜放置在排出部的受台上，完成按照铝膜刻印进行折弯90度的工作，铝膜的卷出、裁切、成型、开线、移栽、排出在一台设备上完成，减少设备的购置数量与成本，减少操作设备的作业人员，减少人力成本，提高了生产效率。

主权项

一种电池成型机，其特征在于，本装置在机架上设置有相互联动的卷出部、裁切部、成型部、开线部、移栽部、排出部，所述卷出部位于机架工作台面上，所述卷出部包括：同步带轮Ⅰ、与所述同步带轮Ⅰ连接的同步带轮Ⅱ、自由辊轴Ⅰ、自由辊轴Ⅱ、位于自由辊轴Ⅰ和自由辊轴Ⅱ下方的自由辊轴Ⅲ、与所述自由辊轴Ⅲ活动连接的心轴，所述心轴套装在活动自由辊支架内；所述裁切部位于机架侧面，所述裁切部高于所述卷出部上方，所述裁切部包括：滚筒Ⅰ、与所述滚筒Ⅰ外切的滚筒Ⅱ、吸盘、直线导轨、上刃、下刃、下刃受台，所述直线导轨两端分别与气缸伸缩轴、吸盘连接，所述直线导轨通过滑动块与下刃连接，所述下刃的上方或侧面设置有上刃；所述成型部位于所述裁切部的下个工位，所述成型部包括：上基础、与所述上基础连接的导轨Ⅰ和导轨Ⅱ、与所述导轨Ⅰ和导轨Ⅱ连接的上模板、下模板、连接上、下模板之间的导柱、下基础；所述开线部通过基板安装在成型部上基础和下基础上，所述开线部包括有：T型槽金具、位于所述T型槽金具左侧的左上刃和左下刃、位于所述T型槽金具右侧的右上刃和右下刃、与所述左上刃和右上刃连接的直线导轨Ⅰ、开线用冲头、位于所述T型槽金具上方的板块Ⅱ、与所述板块Ⅱ连接的板块Ⅰ、与所述板块Ⅰ滑动连接的直线导轨Ⅱ，所述开线部基板上还固定有移栽部的轨道支架，所述移栽部还包括：基板，固定于基板底部的移栽块，与所述基板滑动连接的直线导轨Ⅰ和直线导轨Ⅱ，直线导轨Ⅲ，拖链，所述直线导轨Ⅱ的滑块通过凸轮块与气缸伸缩轴连接；所述直线导轨Ⅲ的滑块与头支架固定，所述头支架与凸轮从动件支架连接；所述移栽块通过轨迹轴承Ⅱ与移栽凸轮从动件支架连接，所述移栽凸轮从动件支架固定在电缸上；所述排出部与所述移栽部联动，所述排出部包括：固定在机架工作台上的下基础、直线导轨Ⅰ、直线导轨Ⅱ、受台、拖链，所述直线导轨Ⅰ通过气缸底板固定于下基础上，所述直线导轨Ⅰ与所述受台滑动连接，所述受台与所述气缸底板之间连接有拖链，所述受台侧面安装有轴承受台Ⅰ、轴承受台Ⅱ、轴承受台Ⅲ、轴承受台Ⅳ，所述受台反面设置有气缸、直线导轨Ⅱ，所述气缸伸缩杆通过滑动块与直线导轨Ⅱ的滑块连接，所述滑动块通过轨迹轴承与所述轴承受台Ⅲ连接。