一种管件切割设备

摘要

本发明公开了一种管件切割设备，包括气缸、第一转动板、传动杆、第二转动板、第三转动板、第一驱动杆、两个第二驱动杆、两个第三驱动杆和两个夹头，第一转动板上安装有切割轮，当气缸驱动第一转动板转动时，切割轮上下移动，第一转动板转动时，第一转动板依次通过传动杆、第二转动板、第三转动板、第一驱动杆、两个第二驱动杆和两个第三驱动杆而带动两个夹头合拢或张开，使得两个夹头将待切割的管件夹紧或松开。本发明在对管件进行切割时，采用机械传动的方式驱动夹紧机构将管材自动夹紧，而不需要采用手动控制或程序控制。

主权项

一种管件切割设备，其特征在于，它包括一机架(1)，机架(1)上设置有第一工作平台(101)和第二工作平台(102)，第二工作平台(102)位于第一工作平台(101)的一侧，第二工作平台(102)低于第一工作平台(101)，第一工作平台(101)上设置有第一铰接座(1011)，第二工作平台(102)上设置有第二铰接座(1021)；机架(1)的上方设置有一第一转动板(2)，第一转动板(2)的下表面上设置有第一连接座(201)和第二连接座(202)，第一连接座(201)位于第一转动板(2)的中间位置，第一连接座(201)与第一铰接座(1011)通过水平销轴相铰接，第二连接座(202)位于靠近第一转动板(2)的左端的位置，第二连接座(202)位于第二工作平台(102)的上方，第二工作平台(102)上设置有一气缸(3)，气缸(3)的活塞杆朝上设置，气缸(3)的活塞杆的自由端与第二连接座(202)通过水平销轴相铰接，气缸(3)的远离活塞杆的一端设置有一安装座(301)，安装座(301)与第二铰接座(1021)通过水平销轴相铰接；第一转动板(2)上安装有切割电机(203)、通过皮带与切割电机(203)联结的转轴(204)、设置于转轴(204)端部的切割轮(205)，切割轮(205)位于第一转动板(2)的右端且位于第一工作平台(101)的上方；机架(1)的位于第一工作平台(101)下方的部分设置有空腔(104)，第一工作平台(101)上设置有第一通孔(1012)和第二通孔(1013)，第一通孔(1012)和第二通孔(1013)均与空腔(104)相连通，第二通孔(1013)为长条形孔且第二通孔(1013)与切割轮(205)相平行，第二通孔(1013)和切割轮(205)前后错开，空腔(104)的底部为第三工作平台(103)，第三工作平台(103)上设置有第三铰接座(1031)和第四铰接座(1032)，第三工作平台(103)的上方设置有第二转动板(4)和第三转动板(5)，第二转动板(4)的下表面的中间位置设置有第三连接座(401)，第三连接座(401)与第三铰接座(1031)通过水平销轴相铰接，第三转动板(5)的下表面的中间位置设置有第四连接座(501)，第四连接座(501)与第四铰接座(1032)通过水平销轴相铰接；第一转动板(2)的靠近切割轮(205)的位置设置有第一滑槽(206)，第二转动板(4)的靠近左端的位置设置有第二滑槽(402)，一传动杆(6)竖直设置且可活动的穿过第一通孔(1012)，传动杆(6)的上端通过水平销轴可活动的连接在第一滑槽(206)上，传动杆(6)的下端通过水平销轴可活动的连接在第二滑槽(402)上，第二转动板(4)的右端位于第三转动板(5)的左端的下方，一拉簧(7)的上端与第三转动板(5)的下表面的靠近左端的位置相连，拉簧(7)收缩时，第三转动板(5)的左端将第二转动板(4)的右端下压，第三转动板(5)的靠近右端的位置设置有第三滑槽(502)，一第一驱动杆(8)的下端通过水平销轴可活动的连接在第三滑槽(502)上，第一驱动杆(8)的上端分别与两个第二驱动杆(9)的下端相铰接，两个第二驱动杆(9)的上端分别与两个第三驱动杆(10)的下端相铰接，两个第三驱动杆(10)交叉设置，且两个第三驱动杆(10)的交叉处通过同一水平销轴铰接在机架(1)上，两个第三驱动杆(10)的上端均伸出于第二通孔(1013)，且两个第三驱动杆(10)的上端均设置有夹头(11)，两个夹头(11)分别位于待切割的管件(100)的两侧；所述的机架(1)上设置有环绕第一工作平台(101)的用于收集从第一工作平台(101)上流下的切削液的环形集液槽(12)，环形集液槽(12)的底部通过管路与一集液池(13)相连，空腔(104)的底部设置有进液口(16)，进液口(16)通过通道与集液池(13)相连，一泵(14)的进口与集液池(13)通过管路相连，泵(14)的出口通过管路与一喷嘴(15)相连，喷嘴(15)的喷液口朝向切割轮(205)。