凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法

摘要

本发明公开了一种凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法，该方法的清洗流程为：初步冲洗及泄漏检查→加入杀菌粘泥剥离剂清洗软垢→加入Lan-826多用酸洗缓蚀剂和还原剂进行缓蚀处理→加入GJ-2E除锈除垢剂以及Lan-826多用酸洗缓蚀剂清除硬垢→用碱洗中和剂中和→钝化或预膜。本发明的有益效果是：充分清洁凝汽器生物粘泥；所采用的缓蚀方法降低了酸洗清洗剂对凝汽器管道的腐蚀，提高了凝汽器管道的使用寿命；同时所采用的酸洗清洗剂充分净化管道硬垢，管道净化更彻底；清洗时间短、除垢率高、劳动强度低、工艺简单，清洗之后的机组运气参数基本达到铭牌出力。

主权项

一种凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法，在凝汽器停机后关闭循环水进、出水阀，建立循环水池清洗系统，其特征在于，该方法包括如下步骤：(a)初步冲洗及泄漏检查对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统是否泄漏，当流出系统的水的色泽、澄清度与水源相同时，冲洗结束；(b)清洗软垢在循环水系统加入杀菌粘泥剥离剂，定时取样分析，当杀菌粘泥剥离剂等时抽样两次浓度值相同时，结束该步骤；(c)缓蚀处理在清洗循环系统加入0.4％的Lan‑826多用酸洗缓蚀剂和还原剂，循环浸泡时间1‑2小时；(d)清除硬垢于清洗循环系统中加入GJ‑2E除锈除垢剂以及Lan‑826多用酸洗缓蚀剂，根据硬垢厚度循环清洗4‑10小时；(e)中和用清洗水循环清洗，并用碱洗中和剂中和清洗水中的酸液，当出口处目测杂质不多、且ph值大于5时结束该步骤；(f)钝化或预膜如果凝汽器材质是不锈钢管，采用自然钝化；如果凝汽器材质是碳钢或铜管，应投加金属预膜剂或铜预膜剂；其中，步骤(b)中杀菌粘泥剥离剂的配方为：氧化性杀菌剂为1％，op‑10为0.1％，三聚磷酸钠为0.1％，余量为水；其中，步骤(d)中GJ‑2E除锈除垢剂的配方为：5‑6％硝酸，1％氟化钠，余量为水；其中，步骤(c)中还原剂的配方为：硫脲：MBT＝1:1。