发明名称 一种宽频软磁铁氧体磁芯材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种宽频软磁铁氧体磁芯材料的制备方法,该软磁铁氧体磁芯材料由Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、MnO、ZnO、BaO、CuO、TeO<sub>3</sub>、Li<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>、Ce<sub>2</sub>(CO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>、 ThSiO<sub>4</sub>、SrAl<sub>2</sub>O<sub>4</sub>、Mo<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、CaO、SiO<sub>2</sub>、Co<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Nb<sub>2</sub>O<sub>5</sub>、MgCO<sub>3</sub>等原料组成;本发明材料通过一次配料、一次球磨、一次烧结、二次配料、二次球磨、压制成型、二次烧结等步骤制成。本发明使制得的软磁铁氧体磁芯材料具有截止频率高和应用频率范围宽的特点,且在宽频内具有较高的磁导率和较低的损耗因数。
申请公布号 CN105330279A 申请公布日期 2016.02.17
申请号 CN201510839661.8 申请日期 2015.11.27
申请人 全椒君鸿软磁材料有限公司 发明人 王军松
分类号 C04B35/40(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C04B35/40(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 方琦
主权项 一种宽频软磁铁氧体磁芯材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)一次配料以摩尔份计称取以下原料进行配料:52.4‑56.2molFe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、24.5‑27.3molMnO、22.3‑25.7molZnO、5.2‑7.6molBaO、2.6‑3.8molCuO、1.2‑2.4molTeO<sub>3</sub>、0.6‑1.4molLi<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>、0.35‑0.6molCe<sub>2</sub>(CO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>、 0.28‑0.44molThSiO<sub>4</sub>、0.21‑0.35molSrAl<sub>2</sub>O<sub>4</sub>;(2)一次球磨将步骤(1)称取得到的原料混合均匀,加入相当于混合粉末2‑3wt%的糖蜜、1‑2wt%的乙酸钠和0.5‑1wt%的木质素磺酸钙,4500‑6500rpm高速球磨20‑30min,烘干,粉碎,过200‑400目筛;一次烧结    将步骤(2)制得的粉料在60%N<sub>2</sub>+30%CO<sub>2</sub>+10%H<sub>2</sub>气氛下升温至980‑1040℃,保温4‑6h,再在70%N<sub>2</sub>+30%Ar气氛下降温至770‑830℃,保温2‑4h,再在100%CO<sub>2</sub>气氛下降温至500‑550℃,保温2‑3h,再在70%Ar+15%N<sub>2</sub>+15%CO气氛下升温至850‑890℃,保温3‑5h,再在100%Ar气氛下降温至480‑520℃,保温1‑2h,得预烧料;二次配料称取相当于预烧料1.8‑3.2wt%的Mo<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、1.5‑2.5wt%的CaO、0.6‑1.2wt%的SiO<sub>2</sub>、0.4‑0.6wt%的Co<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、 0.2‑0.5wt%的Nb<sub>2</sub>O<sub>5</sub>、0.1‑0.2wt%的MgCO<sub>3</sub>;二次球磨将步骤(4)称取得到的原料与步骤(3)制得的预烧料混合均匀,然后加水搅拌制成质量浓度为55‑60%的悬浮液,然后加入相当于悬浮液0.5‑1wt%的十四烷基羟丙基磺基甜菜碱、0.4‑0.8wt%的羟乙基纤维素、0.3‑0.5wt%的乙氧基化硬脂酸甲酯,3000‑5000rpm高速球磨35‑45min,然后喷雾干燥成颗粒状粉体;压制成型    将步骤(5)得到的粉料加入到成型模具中,加入相当于粉料12‑16wt%的10%淀粉溶液,搅拌均匀,在1.2‑1.8GPa的压力成型;    (7)二次烧结将成型的磁芯毛坯进行二次烧结处理:首先在65%CO<sub>2</sub>+30%N<sub>2</sub>+5%O<sub>2</sub>气氛下升温至1150‑1200℃,保温3‑6h;然后在70%Ar+30%N<sub>2</sub>气氛下降温至820‑880℃,保温2‑4h,再降温至530‑570℃,保温1‑2h;再在80%N<sub>2</sub>+10%Ar+10%O<sub>2</sub>气氛升温至1120‑1180℃,保温3‑5h;最后在65%N<sub>2</sub>+35%CO<sub>2</sub>气氛下降温至790‑840℃,保温2‑3h,再降温至640‑690℃,保温1‑2h;之后快速冷却至常温即可。
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