发明名称 一种低热膨胀系数镍锌软磁铁氧体磁芯材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种低热膨胀系数镍锌的制备方法,该软磁铁氧体磁芯材料由Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、NiO、ZnO、Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、MoO<sub>3</sub>、Dy<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、CdO、AlN、B<sub>4</sub>C、Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Co<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、MnO<sub>2</sub>、WO<sub>3</sub>、V<sub>2</sub>S<sub>3</sub>、TiC、CaZrO<sub>3</sub>等原料组成;本发明材料通过一次配料、一次球磨、一次烧结、二次配料、二次球磨、压制成型、二次烧结等步骤制成。本发明制得的镍锌软磁铁氧体磁芯材料综合性能优异,不仅具有较低的热膨胀系数,还具有较高的磁导率和饱和磁通密度、磁导率和居里温度。
申请公布号 CN105330276A 申请公布日期 2016.02.17
申请号 CN201510839760.6 申请日期 2015.11.27
申请人 全椒君鸿软磁材料有限公司 发明人 王军松
分类号 C04B35/26(2006.01)I 主分类号 C04B35/26(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 方琦
主权项 一种低热膨胀系数镍锌软磁铁氧体磁芯材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)一次配料以摩尔份计称取以下原料进行配料:47.1‑53.3molFe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、18.2‑21.5molNiO、15.4‑19.8molZnO、4.4‑6.9molCr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、2.6‑3.7molMoO<sub>3</sub>、0.6‑1.4molDy<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、0.42‑0.66molCdO、0.24‑0.39molAlN、0.14‑0.28molB<sub>4</sub>C;(2)一次球磨将步骤(1)称取得到的原料混合均匀,加入相当于混合粉末1.5‑2wt%的乙撑双油酸酰胺、0.5‑1.5wt%的木质素磺酸钠和0.6‑0.9wt%的β‑葡聚糖棕榈酸酯,7000‑9000rpm高速球磨15‑20min,烘干,粉碎,过300‑500目筛;一次烧结    将步骤(2)制得的粉料在65%CO<sub>2</sub>+35%CO气氛下升温至820‑870℃,保温3‑4h,再在100%N<sub>2</sub>气氛下降温至440‑480℃,保温1‑2h,再在70%Ar+20%N<sub>2</sub>+10%H<sub>2</sub>气氛下升温至890‑930℃,保温4‑5h,再在60%N<sub>2</sub>+40%CO<sub>2</sub>气氛下降温至600‑650℃,保温1‑2h,得预烧料;二次配料称取相当于预烧料2.1‑3.4wt%的Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、1.6‑2.2wt%的Co<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、0.8‑1.6wt%的MnO<sub>2</sub>、0.4‑0.9wt%的WO<sub>3</sub>、0.2‑0.4wt%的V<sub>2</sub>S<sub>3</sub>、0.15‑0.3wt%的TiC、0.1‑0.2wt%的CaZrO<sub>3</sub>;二次球磨将步骤(4)称取得到的原料与步骤(3)制得的预烧料混合均匀,然后加水搅拌制成质量浓度为40‑45%的悬浮液,然后加入相当于悬浮液1‑2wt%的聚萘甲醛磺酸钠盐、0.4‑0.8wt%的羟丙基黄原胶、0.3‑0.6wt%的平平加O‑25,5000‑7000rpm高速球磨20‑30min,然后喷雾干燥成颗粒状粉体;压制成型    将步骤(5)得到的粉料加入到成型模具中,加入相当于粉料8‑14wt%的30%聚醋酸乙烯乳液,搅拌均匀,在1.0‑1.5GPa的压力成型;    (7)二次烧结将成型的磁芯毛坯进行二次烧结处理:首先在50%N<sub>2</sub>+50%Ar气氛下升温至430‑480℃,保温1‑2h,再升温至790‑840℃,保温2‑3h;然后在90%CO<sub>2</sub>+10%O<sub>2</sub>气氛下升温至1130‑1170℃,保温4‑6h,再在100%N<sub>2</sub>气氛下降温至720‑770℃,保温2‑3h,再降温至370‑410℃,保温0.5‑1h;最后在80%CO<sub>2</sub>+10%N<sub>2</sub>+10%O<sub>2</sub>气氛下升温至1080‑1140℃,保温3‑5h,再在100%Ar气氛下降温至580‑640℃,保温1‑2h,之后快速冷却至常温即可。
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