盆式支座及减摩涂层和方法

摘要

本发明涉及桥梁建筑中盆式支座的减摩涂层和方法，所述的减摩涂层干膜厚度为50~250微米，所用涂料的闪点为110℃，比重为1200±60克/升；由重量百分比为1-6%的二硫化钼、10-16%的石墨、1-4%的氟化石墨、2-9%的二硫化钨、0-3%的二硒化钼、1-3%的纳米金刚石、1-15%的氮化硅、2-10%的三氧化二铝、0-3%的二氧化硅、0-2%的三氧化二锑、3-15%的碳化硅和0-1.5%的碳纳米管10-16%的聚氨脂树脂、12-30%的环氧树脂、6-10%的丙烯酸树脂及0~6%的粉体表面处理剂组成。本发明工艺简单，成本较低，各项性能指标均优于现有的改性聚四氟乙烯板和超高分子量聚乙烯板，涂覆有本发明涂料的盆式支座具有高的自润滑性和耐磨性。

主权项

一种盆式橡胶支座的涂覆方法，所述的盆式橡胶支座中包含金属基材，其特征在于由以下步骤组成：该涂覆方法采用的减摩涂料闪点为110℃，比重为1200±60克/升；由重量百分比为1‑6％的二硫化钼、10‑16％的石墨、1‑4％的氟化石墨、2‑9％的二硫化钨、0‑3％的二硒化钼、1‑3％的纳米金刚石、1‑15％的氮化硅、2‑10％的三氧化二铝、0‑3％的二氧化硅、0‑2％的三氧化二锑、3‑15％的碳化硅和0‑1.5％的碳纳米管、10‑16％的聚氨酯树脂、12‑30％的环氧树脂、6‑10％的丙烯酸树脂及0～6％的粉体表面处理剂组成；采用所述的减摩涂料制作的减摩涂层，所述的金属基材表面设有所述的减摩涂层；第一步，采用常温中性高效脱脂剂，对盆式橡胶支座滑移金属面在机械加工过程中的各类微垃圾，进行彻底的清除，并且用水清洗，水洗之后，用高压无油的高压气体吹干工件表面；第二步，在上述滑移金属面上，附着一层1～2μm的钛酸盐活化剂，1分钟后，用去离子水冲洗，热风吹干；第三步，用稀料稀释所述的减摩涂料，稀释比率为1:1‑1:4，然后，喷涂减摩涂料；第四步，对盆式橡胶支座滑移金属面高减摩涂层高温烧结，烧结温度梯度控制在60‑240℃，将减摩涂料喷涂在盆式橡胶支座滑移金属面表面，形成均一的涂层，要控制减摩涂层的干膜厚度在50‑250微米内。