主权项 |
一种纤维式镉镍蓄电池正极板的制造方法,其特征在于:它包括以下步骤:步骤1,选取纤维镍基体,所述的纤维镍基体的开孔率为80%‑90%;步骤2,配置硝酸镍溶液,其配比为: 硝酸镍:硝酸镉:反渗透水= 100 ‑105kg: 2.5‑3kg : 60L;氢氧化钠溶液配比为:氢氧化钠:反渗透水=100‑105kg:300L;步骤3,①纤维镍基体通过浸渍架放入真空罐,浸渍罐盖盖好,拧紧;②开启真空泵对真空罐进行抽真空,真空度达到0.07‑0.085 MPa;③抽真空时间到后开启相应抽料阀将保温在溶解槽中的硝酸镍溶液用真空泵抽到真空罐里,当达到液位上限时关闭真空阀,然后开启进气阀;④常压下浸渍20min‑30min,将硝酸镍溶液放回溶解槽,加硝酸镍调节溶液PH=2.8‑3.2,调整溶液的相对密度为1.68‑1.72 g/cm<sup>3</sup>,以备后续使用;⑤关闭进气阀,然后开启真空阀继续抽真空,当压力显示0.08MPa真空度时,继续抽真空15 min~20min;⑥开启进气阀,使硝酸镍真空浸渍罐通空气,松开浸渍罐紧丝,打开上盖,用吊车吊起浸渍架;⑦将从硝酸镍真空浸渍罐中吊出的浸渍架用吊车放入到浸碱槽里,氢氧化钠溶液须超过基板10mm以上,浸碱时间为25‑30min,保持溶液温度为60℃~80℃;⑧将浸碱后的浸渍架用吊车依次放入四个水洗槽中,水洗过程中打开循环水,用压缩空气搅拌水洗25‑30min;在第四槽水洗时后用酚酞液检验不呈红色为合格;前三槽为热水,水洗温度为60℃~80℃,第四槽为常温水洗;⑨循环浸渍①‑⑧步骤,再测量增重量,当增重量达到1‑1.3g/cm<sup>3</sup>,即完成制备。 |