一种利用钨废料生产高纯仲钨酸铵的方法

摘要

本发明涉及氧化钨的分解技术，杂质元素分离技术，具体讲是采用氨水分解氧化钨，同时控制溶液氨浓度使杂质以氢氧化物或其他形态净化出去的方法。(1)将预先收集的钨废料通过回转炉烧制成废氧化钨备用；(2)预先配置氨水溶液，备用；边搅拌边缓慢加入上述已烧制的废氧化钨到热反应釜中，加热使其反应；(3)上述滤液冷却至50℃后，预调氨浓度在50～65g/L之间，再次打入热反应釜，启动搅拌，然后通蒸汽加热，达到要求终点，冷却至50℃；(4)上述冷却后的滤液采用真空抽滤进行固液分离，制得仲钨酸铵晶体，抽干后用质量百分比为5％的硝酸铵溶液洗涤浸泡，再次抽干待烘，将仲钨酸铵晶体于红外烘箱烘干后，制得高纯仲钨酸铵。

主权项

一种利用钨废料生产高纯仲钨酸铵的方法，其特征在于，包括以下生产步骤：(1)将预先收集的钨废料通过回转炉在780℃温度下通空气煅烧1.7～2小时，将废料烧制成废氧化钨备用；(2)预先配置氨水溶液，控制氨浓度在110～120g/L之间，将配置好的氨水溶液加入热反应釜中，备用；边搅拌边缓慢加入上述已烧制的废氧化钨到热反应釜中，加热使其反应，氨水溶液与加入的废氧化钨的重量比为1：3～4，温度控制在60～90℃，同时每小时监测氨浓度，确保氨浓度大于70g/L，若浓度达不到规定要求，应及时补加浓氨水，待溶液基本澄清时进行过滤，滤液备用；(3)上述滤液冷却至50℃后，预调氨浓度在50～65g/L之间，再次打入热反应釜，启动搅拌，然后通蒸汽加热，控制反应釜内汽压为0.22～0.27MPa，温度为80～100℃，使氨挥发至滤液pH值降到7.5，波美度Be为1～2时，停止加热，达到要求终点，冷却至50℃；(4)上述冷却后的滤液采用真空抽滤进行固液分离，制得仲钨酸铵晶体，抽干后用质量百分比为5％的硝酸铵溶液洗涤浸泡，再次抽干待烘，将仲钨酸铵晶体于红外烘箱烘干后，制得高纯仲钨酸铵。