发明名称 一种碳纳米管改性的乳液上浆剂及其制备方法和应用
摘要 一种碳纳米管改性的乳液上浆剂及其制备方法和应用,它涉及一种乳液上浆剂及其制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有上浆剂价格昂贵,对环境造成污染,利用其处理碳纤维后,复合材料界面剪切强度不高的问题。一种碳纳米管改性的乳液上浆剂按重量份数由0.001份~2份改性碳纳米管、50份~55份环氧树脂乳液体系、0.001份~1份表面活性剂和45份~50份去离子水制备而成。制备方法:一、环氧树脂乳液体系的制备;二、混合;得到碳纳米管改性的乳液上浆剂。应用方法:将碳纤维通过含有碳纳米管改性的乳液上浆剂的溶液槽,再刮胶处理,再进行清洗和干燥,得到上浆剂改性后的碳纤维。本发明可获得一种碳纳米管改性的乳液上浆剂。
申请公布号 CN104120605B 申请公布日期 2016.02.10
申请号 CN201410338906.4 申请日期 2014.07.16
申请人 哈尔滨工业大学 发明人 王荣国;刘文博;王杰;杨帆;矫维成;徐忠海
分类号 D06M15/53(2006.01)I;D06M11/74(2006.01)I;C09C1/44(2006.01)I;C09C3/06(2006.01)I;C09C3/08(2006.01)I;C09C3/12(2006.01)I 主分类号 D06M15/53(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 牟永林
主权项 一种碳纳米管改性的乳液上浆剂,其特征在于一种碳纳米管改性的乳液上浆剂按重量份数由0.001份~2份改性碳纳米管、50份~55份环氧树脂乳液体系、0.001份~1份表面活性剂和45份~50份去离子水制备而成;所述的改性碳纳米管为羧基化碳纳米管、胺化碳纳米管或羟基化碳纳米管;所述的羧基化碳纳米管的制备方法是按以下步骤完成的:将碳纳米管浸渍到强氧化溶液中,在功率为400W~800W,频率为20kHz~120kHz的超声仪中处理0.2h~2h,然后在温度为40℃~95℃的水浴中反应3h~12h,再加入去离子水稀释,冷却至室温抽滤,得到滤渣,滤渣用去离子水洗涤并抽滤直至洗涤液的pH为7,最后将洗涤后的滤渣放入温度为80℃~140℃的真空烘箱中干燥2h~12h,即得到羧基化碳纳米管;所述的强氧化溶液为质量分数为68%~75%的浓硝酸、质量分数为30%~40%的双氧水、强氧化溶液A或强氧化溶液B;其中所述的强氧化溶液A是质量分数为95%~98%的浓硫酸和质量分数为68%~75%的浓硝酸的混合溶液,且强氧化溶液A中质量分数为95%~98%的浓硫酸与质量分数为68%~75%的浓硝酸的体积比为1:(0.2~1);所述的强氧化溶液B是质量分数为36%~38%的盐酸和质量分数为30%~40%的双氧水的混合溶液,且强氧化溶液B中质量分数为36%~38%的盐酸与质量分数为30%~40%的双氧水的体积比为1:(1~10);所述碳纳米管的质量与强氧化溶液的体积比为1g:(100mL~1000mL);所述的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或者多壁碳纳米管;所述的碳纳米管直径为0.8nm~100nm,长度为0.5um~50um;所述的胺化碳纳米管的制备方法是按以下步骤完成的:①、羧基化碳纳米管的制备:将碳纳米管浸渍到强氧化溶液中,在功率为400W~800W,频率为20kHz~120kHz的超声仪中处理0.2h~2h,然后在温度为40℃~95℃的水浴中反应3h~12h,再加入去离子水稀释,冷却至室温抽滤,得到滤渣,滤渣用去离子水洗涤并抽滤直至洗涤液的pH为7,最后将洗涤后的滤渣放入温度为80℃~140℃的真空烘箱中干燥2h~12h,即得到羧基化碳纳米管;步骤①中所述的强氧化溶液为质量分数为68%~75%的浓硝酸、质量分数为30%~40%的双氧水、强氧化溶液A或强氧化溶液B;其中所述的强氧化溶液A是质量分数为95%~98%的浓硫酸和质量分数为68%~75%的浓硝酸的混合溶液,且强氧化溶液A中质量分数为95%~98%的浓硫酸与质量分数为68%~75%的浓硝酸的体积比为1:(0.2~1);所述的强氧化溶液B是质量分数为36%~38%的盐酸和质量分数为30%~40%的双氧水的混合溶液,且强氧化溶液B中质量分数为36%~38%的盐酸与质量分数为30%~40%的双氧水的体积比为 1:(1~10);步骤①中所述碳纳米管的质量与强氧化溶液的体积比为1g:(100mL~1000mL);步骤①中所述的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或者多壁碳纳米管;所述的碳纳米管直径为0.8nm~100nm,长度为0.5um~50um;②、胺化碳纳米管的制备:将步骤①得到的羧基化碳纳米管研磨成羧基化碳纳米管粉末,然后将羧基化碳纳米管粉末和催化剂加入到有机溶剂中,在功率为400W~800W、频率为20kHz~120kHz的条件下破碎超声0.2h~2h,然后向反应体系中加入胺类,搅拌0.1h~1h后,在功率为200W~400W、频率为10kHz~30kHz、温度为20℃~60℃的超声仪中反应3h~12h,反应结束后以3000r/min~15000r/min的离心速度离心10min~60min,得到沉淀物,将沉淀物用有机溶剂A溶解,冷却至室温抽滤,得到滤渣,将滤渣用有机溶剂A洗涤并抽滤3~5次,再将洗涤后的滤渣在温度为80℃~140℃的条件下置于真空烘箱中干燥2h~12h,得到胺化碳纳米管;步骤②中所述催化剂为2‑(7‑偶氮苯并三氮唑)‑N,N,N',N'‑四甲基脲六氟磷酸酯和N,N‑二异丙基乙胺的混合物,其中2‑(7‑偶氮苯并三氮唑)‑N,N,N',N'‑四甲基脲六氟磷酸酯与N,N‑二异丙基乙胺的物质的量的比为1:(1~10);步骤②中所述有机溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、二氯甲烷、氯仿、1,2‑二氯乙烷、丙酮、甲基乙基酮、环己酮、甲基异丁基酮、正庚烷、正己烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯、乙基苯、四氢呋喃、二乙醚、1,2‑二甲氧基乙烷、N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮和六甲基磷酰胺中的一种或其中几种的混合物;步骤②中所述的有机溶剂A为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、二氯甲烷、氯仿、1,2‑二氯乙烷、丙酮、甲基乙基酮、环己酮、甲基异丁基酮、正庚烷、正己烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯、乙基苯、四氢呋喃、二乙醚、1,2‑二甲氧基乙烷、N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮和六甲基磷酰胺中的一种或其中几种的混合物;步骤②中所述胺类为脂肪二胺、芳香二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、聚乙烯亚胺和聚酰胺‑胺型树枝状高分子中的一种或其中几种的混合物;步骤②中所述的羧基化碳纳米管粉末与催化剂的质量比为1:(0.1~0.5);步骤②中所述的羧基化碳纳米管粉末的质量与有机溶剂的体积比1g:(50mL~1000mL);步骤②中所述的羧基化碳纳米管粉末与胺类的质量比为1:(100~1000);所述的羟基化碳纳米管的制备方法具体是按以下步骤完成的:(1)、羧基化碳纳米管的制备:将碳纳米管浸渍到强氧化溶液中,在功率为 400W~800W,频率为20kHz~120kHz的超声仪中处理0.2h~2h,然后在温度为40℃~95℃的水浴中反应3h~12h,再加入去离子水稀释,冷却至室温抽滤,得到滤渣,滤渣用去离子水洗涤并抽滤直至洗涤液的pH为7,最后将洗涤后的滤渣放入温度为80℃~140℃的真空烘箱中干燥2h~12h,即得到羧基化碳纳米管;步骤(1)中所述的强氧化溶液为质量分数为68%~75%的浓硝酸、质量分数为30%~40%的双氧水、强氧化溶液A或强氧化溶液B;其中所述的强氧化溶液A是质量分数为95%~98%的浓硫酸和质量分数为68%~75%的浓硝酸的混合溶液;强氧化溶液A中质量分数为95%~98%的浓硫酸与质量分数为68%~75%的浓硝酸的体积比为1:(0.2~1);所述的强氧化溶液B是质量分数为36%~38%的盐酸和质量分数为30%~40%的双氧水的混合溶液;强氧化溶液B中质量分数为36%~38%的盐酸与质量分数为30%~40%的双氧水的体积比为1:(1~10);步骤(1)中所述碳纳米管的质量与强氧化溶液的体积比为1g:(100mL~1000mL);步骤(1)中所述的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或者多壁碳纳米管;所述的碳纳米管直径为0.8nm~100nm,长度为0.5um~50um;(2)、羟基化碳纳米管的制备:Ⅰ、将羧基化碳纳米管和催化剂加入到有机溶剂中,在功率为400W~800W及频率为20kHz~120kHz下,破碎超声0.2h~2h,得到碳纳米管混合液;所述的羧基化碳纳米管与催化剂的质量之比为1:(0.1~0.5);所述的羧基化碳纳米管与有机溶剂的质量之比为1:(10~100);所述的催化剂为2‑(7‑偶氮苯并三氮唑)‑N,N,N',N'‑四甲基脲六氟磷酸酯和N,N‑二异丙基乙胺的混合物,所述的2‑(7‑偶氮苯并三氮唑)‑N,N,N',N'‑四甲基脲六氟磷酸酯与N,N‑二异丙基乙胺的质量比为1:(1~10);所述的有机溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、二氯甲烷、氯仿、1,2‑二氯乙烷、丙酮、甲基乙基酮、环己酮、甲基异丁基酮、正庚烷、正己烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯、乙基苯、四氢呋喃、二乙醚、1,2‑二甲氧基乙烷、N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮和六甲基磷酰胺中的一种或其中几种的混合物;Ⅱ、将3‑氨丙基三乙氧基硅烷加入到乙醇和水的混液中水解1h~48h,得到3‑氨丙基三乙氧基硅烷水解液;所述的3‑氨丙基三乙氧基硅烷与乙醇的质量之比为1:(1~10);所述的乙醇和水的质量之比为1:(0.1~1);Ⅲ、将碳纳米管混合液与3‑氨丙基三乙氧基硅烷水解液混合,在温度为20℃~60℃、功率为200W~400W及频率为10kHz~30kHz的超声仪中反应3h~12h,再将反应后的溶液进行离心,并用甲醇对沉淀物洗涤抽滤3次~8次,然后将洗涤后的沉淀物放入温度为 80℃~140℃的真空烘箱干燥2h~12h,得到羟基化碳纳米管;所述的碳纳米管混合液与3‑氨丙基三乙氧基硅烷水解液的质量比为1:(0.1~1)。
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