发明名称 利用一种用于保护膜分离设备的变温吸附装置进行变温吸附的方法
摘要 利用一种用于保护膜分离设备的变温吸附装置进行变温吸附的方法,它涉及一种用于保护膜分离设备的变温吸附装置及利用该装置进行变温吸附的方法。本发明是要解决现有甲醇合成装置中吸附罐和分离设备不能够彻底吸附和阻隔原料气中夹带的有害组分对膜的损害,造成膜设备性能下降,使用寿命缩短和影响装置安全稳定运行的问题。装置包括聚结式过滤器、第一填料塔、第二填料塔、再生气冷却器、再生气加热器和再生气分离器;方法:一、吸附过程;二、降压过程;三、加热过程;四、吹冷过程;五、升压过程。本发明用于甲醇吹除气提取煤基天然气装置中。
申请公布号 CN104226078B 申请公布日期 2016.02.10
申请号 CN201410508680.8 申请日期 2014.09.28
申请人 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 发明人 刘青国;戴伟;刘跃;刘蓉华;盛天雷;姜阳;甄广利;许甲文;孟国勋
分类号 B01D53/047(2006.01)I;C10L3/10(2006.01)I 主分类号 B01D53/047(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 牟永林
主权项 利用一种用于保护膜分离设备的变温吸附装置进行变温吸附的方法,吸附装置包括聚结式过滤器(1)、第一填料塔(2)、第二填料塔(3)、再生气冷却器(4)、再生气加热器(5)和再生气分离器(6);脱碳天然气入口管(7)与所述聚结式过滤器(1)的入口端相连接,所述聚结式过滤器(1)底部出口端与界外出口管(8)相连接,所述聚结式过滤器(1)上部出口端分别与旋塞阀X<sub>1</sub>(18)的入口端和旋塞阀X<sub>2</sub>(19)的入口端相连接,所述第一填料塔(2)的顶部端口分别与旋塞阀X<sub>1</sub>(18)的出口端、旋塞阀X<sub>3</sub>(20)的入口端和旋塞阀X<sub>5</sub>(22)的入口端相连接,所述第二填料塔(3)的顶部端口分别与旋塞阀X<sub>2</sub>(19)的出口端、旋塞阀X<sub>4</sub>(21)的入口端和旋塞阀X<sub>6</sub>(23)的入口端相连接;高压气体排出管(11)分别与旋塞阀X<sub>3</sub>(20)的出口端和旋塞阀X<sub>4</sub>(21)的出口端相连接,所述再生气冷却器(4)的中部入口端分别与旋塞阀X<sub>5</sub>(22)的出口端和旋塞阀X<sub>6</sub>(23)的出口端相连接,所述再生气冷却器(4)的中部出口端与再生气分离器(6)的中部入口端相连接,所述再生气分离器(6)的顶部出口端与再生气出口管(14)相连接,再生气分离器(6)的底部出口端与冷凝水出水管(15)相连接;所述再生气冷却器(4)的端部出口端与循环回水管(12)相连接,所述再生气冷却器(4)的端部入口端与循环上水管(13)相连接;所述第一填料塔(2)的底部端口分别与旋塞阀X<sub>7</sub>(24)的出口端、旋塞阀X<sub>9</sub>(26)的出口端和旋塞阀X<sub>11</sub>(28)的入口端相连接,所述第二填料塔(3)的底部端口分别与旋塞阀X<sub>8</sub>(25)的出口端、旋塞阀X<sub>10</sub>(27)的出口端和旋塞阀X<sub>12</sub>(29)的入口端相连接;再生气入口管(16)分别与旋塞阀X<sub>7</sub>(24)的入口端和旋塞阀X<sub>8</sub>(25)的入口端相连接,所述再生气加热器(5)的端部出口端分别与旋塞阀X<sub>9</sub>(26)的入口端和旋塞阀X<sub>10</sub>(27)的入口端相连接,所述再生气加热器(5)的端部入口端与再生气入口管(16)相连接,所述再生气加热器(5)的中部入口端与蒸汽入口管(9)相连接,所述再生气加热器(5)的中部出口端与凝结水管(10)相连接;去膜分离出口管(17)分别与旋塞阀X<sub>11</sub>(28)的出口端和旋塞阀X<sub>12</sub>(29)的出口端相连接;其特征在于进行变温吸附的方法是按以下步骤进行:一、吸附过程:将脱碳后的天然气通过脱碳天然气入口管(7)进入到聚结式过滤器(1),然后过滤后的天然气从聚结式过滤器(1)上部的出口端通过旋塞阀X<sub>1</sub>(18)和旋塞阀X<sub>2</sub>(19)从第一填料塔(2)和第二填料塔(3)的顶部端口进入到第一填料塔(2)和第二填料塔(3)中,吸附脱除后的天然气从第一填料塔(2)和第二填料塔(3)的底部端口排出通过去膜分离出口管(17)进入膜分离单元;所述第一填料塔(2)和第二填料塔(3)中含有吸附剂;二、降压过程:完成吸附脱除后,关闭旋塞阀X<sub>1</sub>(18)、旋塞阀X<sub>2</sub>(19)、旋塞阀X<sub>11</sub>(28)和旋塞阀X<sub>12</sub>(29),打开旋塞阀X<sub>3</sub>(20)和旋塞阀X<sub>4</sub>(21),待塔内高压气体排出后关闭旋塞阀X<sub>3</sub>(20)和旋塞阀X<sub>4</sub>(21);三、加热过程:氮气通过再生气入口管(16)进入到再生气加热器(5),采用中压蒸汽将再生气加热器(5)加热至200℃,然后经过旋塞阀X<sub>9</sub>(26)和旋塞阀X<sub>10</sub>(27)从第一填料塔(2)的底部端口和第二填料塔(3)的底部端口进入到降压后的第一填料塔(2)和第二填料塔(3)中,第一填料塔(2)和第二填料塔(3)内的填料经过加热生成再生气,再生气经过旋塞阀X<sub>5</sub>(22)和旋塞阀X<sub>6</sub>(23)从再生气冷却器(4)的中部入口端进入到再生气冷却器(4),当再生气的温度降至40℃时,将降温后的再生气从再生气冷却器(4)的中部出口端进入再生气分离器(6)进行气液分离,分离后的气体通过再生气分离器(6)顶部出口端从再生气出口管(14)排出,液体通过再生气分离器(6)的底部出口端从冷凝水出水管(15)排出;四、吹冷过程:氮气直接经过旋塞阀X<sub>7</sub>(24)和旋塞阀X<sub>8</sub>(25)从第一填料塔(2)的底部端口和第二填料塔(3)的底部端口进入到第一填料塔(2)和第二填料塔(3)中,对加热再生后的第一填料塔(2)和第二填料塔(3)冷却至60℃~80℃,冷却后的再生气经过旋塞阀X<sub>5</sub>(22)和旋塞阀X<sub>6</sub>(23)从再生气冷却器(4)的中部入口端进入到再生气冷却器(4),当再生气的温度降至40℃时,将降温后的再生气从再生气冷却器(4)的中部出口端进入再生气分离器(6)进行气液分离,分离后的气体通过再生气分离器(6)顶部出口端从再生气出口管(14)排出,液体通过再生气分离器(6)的底部出口端从冷凝水出水管(15)排出;五、升压过程:将吸附脱除后的天然气通入到吹冷后的第一填料塔(2)和第二填料塔(3)中,待第一填料塔(2)和第二填料塔(3)中充满吸附脱除后的天然气后,即可进行下一循环的吸附过程。
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