一种延长催化剂使用寿命的劣质重油、渣油加氢处理组合工艺

摘要

本发明涉及一种劣质重油、渣油加氢处理组合工艺，重质油原料先经过浆态床加氢预处理，气液分离后，液相产物再经固定床加氢改质，其中，浆态床加氢预处理部分包括一个浆态床加氢反应器和浆态床加氢催化剂；固定床加氢改质部分所用反应器按先后次序主要包括：两个并联的上流式脱铁脱钙反应器，一个上流式脱金属反应器，一个固定床脱硫反应器，一个固定床脱氮反应器，该方法既提高催化剂加氢脱杂质能力，又可延长催化剂的生命周期，可以处理高金属含量、高硫、高氮、高沥青质的渣油，并能够有效减缓反应器压降的上升速度，从而实现装置的长周期运转。

主权项

一种劣质重油、渣油加氢处理组合工艺，其特征在于重油和/或渣油原料先经过浆态床加氢预处理，气液分离后，液相产物再经固定床加氢改质，其中，浆态床加氢预处理部分包括一个浆态床加氢反应器和浆态床加氢催化剂；固定床加氢改质部分所用反应器按先后次序主要包括：两个上流式脱铁脱钙反应器，一个上流式脱金属反应器，一个固定床脱硫反应器，一个固定床脱氮反应器，具体如下：两个上流式脱铁脱钙反应器的进口管线和出口管线上均安有单向阀，在出口管线单向阀前与另一上流式脱铁脱钙反应器进口管线单向阀后连接有一条管线，使得物料得以从一个上流式脱铁脱钙反应器的出口导入另一个上流式脱铁脱钙反应器的进口，管线上安有单向阀；在上流式脱金属反应器的进口管线和出口管线上均安有三向阀，上流式脱金属反应器进口管线的三向阀中其它两端，一端接上流式脱金属反应器的出口管线，另一端管线接上流式脱金属反应器出口管线上的三向阀，该三向阀还有一端与固定床脱硫反应器的入口管线相接；原料首先与浆态床加氢催化剂混合形成悬浮浆液，然后进入浆态床加氢反应器进行加氢预处理，产物经气液分离后，液相产物经上流式脱铁脱钙反应器，反应器内装填加氢脱铁脱钙催化剂，脱除一部分铁、钙和浆态床加氢处理后的浆态床催化剂，其反应生成物有两种运行方式：一是不经分离直接进入上流式脱金属反应器，在脱金属催化剂存在下进行加氢脱金属反应，其反应生成物不经分离，直接进入固定床脱硫反应器，在脱硫催化剂存在下进行加氢脱硫反应；二是直接进入脱硫反应器，在脱硫催化剂存在下进行加氢脱硫反应；脱硫反应器反应生成物不经分离，直接进入固定床脱氮反应器，在脱氮催化剂存在下进行加氢脱氮反应；浆态床加氢预处理工艺条件为：氢压8.0MPa～20.0MPa；温度350℃～450℃；液时体积空速0.2h^‑1～3h^‑1；氢油体积比300～2000；浆态床加氢催化剂采用等体积浸渍法负载活性金属组分得到的，载体是比表面积为400～2000m²/g的碳质颗粒，催化剂中活性金属含量为300～1500μg/g；催化剂加入量占原料油的0.5wt％～5wt％。