发明名称 一种模具温度控制中空吹塑制品壁厚分布的成型工艺
摘要 本发明涉及中空吹塑成型技术领域,特别涉及一种模具温度控制中空吹塑制品壁厚分布的成型工艺。其工艺条件如下:口模温度为170~200℃;料筒温度1~5段分别为165℃、170℃、170℃、175℃、180℃;模具温度为40~80℃;吹胀压力为0.6~0.8MPa;吹气时间为20s;冷却时间为40s;取件时间为10s;成型周期为80s;挤出速率为100~180cm<sup>3</sup>/s。该工艺包括如下步骤:首先,吹塑模具移至挤出机头下方,在吹塑模具中挤出型坯,之后模具合模,截断型坯后从挤出机头下方移出,型坯和吹塑模具接触,模具中心开有气体通道,压缩空气引入型坯中,吹胀使其与吹塑模具内表面接触,冷却定型后开模取件。
申请公布号 CN105313309A 申请公布日期 2016.02.10
申请号 CN201410359983.8 申请日期 2014.07.25
申请人 天津市科润特包装有限公司 发明人 王守芳
分类号 B29C49/48(2006.01)I;B29C49/04(2006.01)I 主分类号 B29C49/48(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种模具温度控制中空吹塑制品壁厚分布的成型工艺,其特征在于,其工艺条件如下:口模温度为170~200℃;料筒温度1~5段分别为165℃、170℃、170℃、175℃、180℃;模具温度为40~80℃;吹胀压力为0.6~0.8MPa;吹气时间为20s;冷却时间为40s;取件时间为10s;成型周期为80s;挤出速率为100~180cm<sup>3</sup>/s。该工艺过程,包括如下步骤:首先,开启的吹塑模具移至挤出机头下方,在两瓣吹塑模具中挤出型坯,达到要求的长度后模具合模,截断型坯后从挤出机头下方移出,型坯和吹塑模具接触,模具中心开有气体通道,压缩空气由此引入型坯中,吹胀型坯,使其与吹塑模具内表面紧密接触,冷却定型后开模取件。
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