充电宝用锂聚合物电池的掺锰的锂钴氧化物的制备方法

摘要

本发明涉及一种充电宝用锂聚合物电池的掺锰的锂钴氧化物的制备方法，采用共沉淀法，将一定摩尔浓度的锂盐和钴盐与锰盐按照一定比例配比，在一定温度、流量、PH值、搅拌速度等条件下和存在有缓冲剂的混合物的体系下，与沉淀剂进行化学沉淀反应，从而形成氢氧化钴、氢氧化锂、氢氧化锰的原子级均匀混合物而沉淀，然后通过低温脱水，高温重构，形成了掺锰的锂钴氧化物，这样所制成的锂聚合物电池正极的电性能优，放电平台不容易衰减，耐大电流充放和过充放，使用寿命长。该锂聚合物电池适用于高容量的快速移动充电电源。

主权项

一种充电宝用锂聚合物电池的掺锰的锂钴氧化物的制备方法，其特征在于，该锂聚合物电池用掺锰的锂钴氧化物采用共沉淀法制备，具体步骤如下：（1）中央计算机控制器控制打开反应溶液导管的电控阀门和缓冲剂溶液的电控阀门，在无尘环境下向反应容器内加入钴盐、锂盐和锰盐的反应溶液和缓冲剂溶液，再关闭溶液导管的电控阀门和缓冲剂溶液的电控阀门；（2）中央计算机控制器控制启动搅拌电机，搅拌速度为450~550r/min ，缓缓搅拌溶液，搅拌时间为2~3h；（3）中央计算机控制器控制打开沉淀剂溶液导管的电控阀门，向步骤（2）中的混合溶液中加入沉淀剂，所述沉淀剂添加的速度为0.5～1L/h；添加时搅拌速度为100~200r/min，pH保持9～12，添加完后，关闭沉淀剂溶液导管的电控阀门；（4）中央计算机控制器控制启动电加热装置，使反应容器内的温度升至90～99℃，进行沉淀反应，反应时间为9~12h，获得浆料；（5）中央计算机控制器控制打开反应容器底部的电控阀门，将步骤（4）中获得的浆料送入除杂装置，中央计算机控制器控制打开除杂装置的去离子水导管的电控阀门，添加去离水并使反应容器内的浆料经过多次除杂浸洗，除杂浸洗时温度为85~95℃；（6）中央计算机控制器控制打开除杂装置底部的电控阀门，通过泵将除杂浸洗后物料压入过滤器，经300 目的滤网过滤；（7）中央计算机控制器控制打开烘干机电控阀门、传送电控阀门和烘干机氧气通入阀门，设置烘干机温度和氧气通入量，将过滤后物料放入烘干机，烘干机的温度设置为120～200℃，压力小于或等于0.02Mpa，氧气体积百分含量15～20%的空气气氛条件下干燥且热定性，反应时间为1.5～3h，获得锂聚合物电池用掺锰的锂钴氧化物。