一种漂白草浆的制备方法

摘要

本发明公开了一种漂白草浆的制备方法，该方法包括如下操作：（1）将草类原料和蒸煮液以1:3-1:6的重量比加到蒸煮设备中并混合均匀，然后将蒸煮设备密闭，其中，所述蒸煮液中含有碱；（2）向所述密闭的蒸煮设备中通入氧气使蒸煮设备内氧压保持为0.3-1.0MPa，将所述草类原料用所述蒸煮液在90-130℃下蒸煮30-240分钟；（3）将完成蒸煮过程后得到的浆料进行洗涤和筛选，得到细浆；（4）将所述操作（3）中的细浆用二氧化氯进行漂白。本发明用一段二氧化氯，便能将草浆的白度漂至80%以上，比普通碱法草浆通常采用的CEH漂白过程少了两段漂程，运行费用降低2/3，漂白过程中的污染物负荷降低60%以上。

主权项

一种漂白草浆的制备方法，该方法依次由如下步骤组成：(1)将草类原料切短并进行除尘；其中，所述草类原料为稻草或麦草；(2)对草类原料进行洗涤，除去其中的杂物；(3)洗涤完毕后进行脱水；(4)添加制浆原料和蒸煮液：将脱水后的草类原料送入蒸煮设备中，同时加入预热至90℃的蒸煮液，草类原料和蒸煮液以1:3‑1:6的重量比加到蒸煮设备中并混合均匀，然后将蒸煮设备密闭，其中，所述蒸煮液中含有碱和保护助剂；蒸煮液中，碱的用量为草类原料重量的13％‑22％，保护助剂的用量为草类原料重量的0.1％‑2.0％，所述碱为氢氧化钠，所述保护助剂为硫酸镁；(5)预蒸煮：将所述草类原料用所述蒸煮液进行预蒸煮，使草类原料与在没有氧气的情况下的蒸煮液发生反应，从而溶出木质素，预蒸煮的时间为10‑60分钟，所述预蒸煮的温度为90‑130℃；(6)氧碱蒸煮：向所述密闭的蒸煮设备中通入氧气使蒸煮设备内氧压保持为0.3‑1.0MPa，将所述草类原料用所述蒸煮液在90‑130℃下蒸煮30‑240分钟；(7)将完成蒸煮过程后喷放出蒸煮设备后所得到的浆料进行洗涤和筛选，得到细浆；(8)将所述步骤(7)所得的细浆送入含二氧化氯的漂白塔中，用占所述细浆绝干重量的0.5‑1.5％用量的二氧化氯在70‑80℃，pH值为3.5‑4.0的条件下进行漂白60‑120分钟，从而得到漂白草浆；其中，所述细浆的浓度为8‑12％；其中，步骤(7)中，在对蒸煮得到的浆料进行喷放时，如果浆料温度低于100℃时，进行直接喷放；如果浆料温度高于100℃时，则向蒸煮设备中泵入部分温度和浓度较低的黑液使浆料温度降至100℃以下后再进行喷放；所述浆料处理过程中提取的黑液经除硅处理后送入碱回收系统；产生的筛渣或重新返回蒸煮设备与稻草段一起蒸煮，或挤压脱水后作为燃料；所谓筛渣是指化学制浆过程中，蒸煮得到的浆料中存在的部分未蒸解的木块、竹节、草段和粗纤维束为主的杂质，使用压力筛或振动筛将其筛出。