一种催化裂解废聚烯烃回收液体燃油的方法

摘要

本发明公开了一种催化裂解废聚烯烃回收液体燃油的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制含钛分子筛；（2）制甲酸铈；（3）制催化剂；（4）回收液体燃油。本发明的含钛分子筛的制作过程简单，重复性好，通过SnCI₂·2H₂O溶液和硅酸钠混合溶液的在酸性条件下的改性，使改性后含钛分子筛表面疏水性明显增强，其催化氧化活性显著提高；通过用硝酸铈铵作为原料合成甲酸铈，方法简单，用于合成催化剂，提高了催化剂活性组分的分散度，从而提高了催化剂再生后的活性；本发明的方法制得的催化剂应用于将废聚烯烃进行催化裂解反应，提高了废聚烯烃的裂解率和液体产物的选择性，催化裂解反应过程中的稳定性高，工艺重复性能好，易于工业化生产。

主权项

一种催化裂解废聚烯烃回收液体燃油的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制含钛分子筛：按照重量比1：10‑12取含钛分子筛和水混合，用盐酸调浆液的pH 值在4‑5之间，向上述浆液中加入0.4‑0.6mol/L的SnCI₂·2H₂O溶液和0.5‑0.8mol/L的硅酸钠溶液，控制温度为120‑140℃水热晶化13‑15h，再在马弗炉中500‑520℃下焙烧3‑4h；（2）制甲酸铈：向甲醇溶液中加入质量百分比为3‑6%的硝酸铈铵，混合搅拌均匀，加热回流该混合溶液1.8‑2.2h，将白色沉淀离心、洗涤，然后置于115‑120 °C 烘箱中干燥3‑4 h；（3）制催化剂：将制得的甲酸铈溶于乙二醇中，浸渍到改性含钛分子筛上，控制浸渍温度为65‑68℃，压力为0.3‑0.4Pa，浸渍时间为8‑10h，然后在130‑135℃条件下烘干8‑10h，再在温度为500‑520℃下焙烧3‑4h；（4）回收液体燃油：将上述催化剂和废线性低密度聚乙烯（L‑LDPE）按重量比为1：（10‑12）混合的加入到反应瓶中，用氮气置换反应装置内的空气3‑5次，以一定速率升温至440℃，催化裂解40‑50min，对催化裂解所得的产物进行冷凝收集，即为液体燃油。