一种大直径小模数齿轮淬火工艺

摘要

本发明公开了一种大直径小模数齿轮淬火工艺，通过感应加热器在齿轮表面来回移动反复对齿轮表面进行高温加热处理达到淬火效果，使齿轮有较高的齿面硬度，而且齿部及齿根均有足够的硬化层，减少齿轮出现裂纹的几率，提高齿轮的整体质量。

主权项

一种大直径小模数齿轮淬火工艺，其特征在于，包括以下步骤(1)准备工作：将需要淬火的齿轮进行清洗，去除毛刺及油渍；使用中频埋油淬火机床，装夹工件找正齿轮；(2)沿齿轮的齿沟安装感应加热器，利用感应加热器对齿轮表面进行加热；(3)往机床中加入淬火油，确认齿轮全部浸在淬火油中后开始进行淬火处理，淬火工艺参数如下表：淬火介质 间隙控制 回程 功率 频率 电压 电流 单位 mm mm KW HZ V A 淬火油 0.8‑1.0 40 25 5400 300±10 100±5 淬火过程中，通过控制感应加热器在齿轮表面沿齿轮宽度方向进行来回移动同时对齿轮表面进行加热，加热温度控制在880～900℃，感应加热器的移动速度为150mm/分；上述表格中参数功率、频率、电压和电流均可在中频埋油淬火机床上调整；(4)将淬火完毕的齿轮进行齿廓硬度检测；(5)将齿轮进行回火处理，温度控制在200±10℃，时间为3小时；所述淬火工艺参数中间隙控制指的是感应加热器的安装位置距离齿轮的间隙为0.8～1.0mm；所述淬火工艺参数中回程指的是感应器的移动距离超出齿轮宽度各40mm。