发明名称 一种风力发电机齿轮箱高空换油系统及其控制方法
摘要 本发明公开了一种风力发电机齿轮箱高空换油系统及其控制方法,所述的系统包括排废油模块、冲洗油模块、清洗油模块、新油模块、辅助动力系统和电控系统。本发明采用四步换油方式,即排废油、冲洗、清洗和加注新油四个步骤,从而彻底保证了齿轮箱换油后油品的清洁度,为风机齿轮箱换油作业提供一种正确的换油方式本发明采用了辅助动力系统,可以根据不同的工况选择对油罐进行打压或抽真空,辅助换油,提高了换油效率,从而节省换油时间;本发明采用了PLC处理器自动化控制,多个过程联锁控制,一键式操作、杜绝误操作问题,同时备有一套完全独立的手控装置,在紧急情况下可以手动控制,提高了整个系统的安全性。
申请公布号 CN105299202A 申请公布日期 2016.02.03
申请号 CN201510796131.X 申请日期 2015.11.18
申请人 大连华锐重工集团股份有限公司 发明人 侯广库;王静;陈昱霖;王景财;陈强
分类号 F16H57/04(2010.01)I;F03D15/00(2016.01)I 主分类号 F16H57/04(2010.01)I
代理机构 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人 李洪福
主权项 一种风力发电机齿轮箱高空换油系统,其特征在于:包括排废油模块、冲洗油模块、清洗油模块、新油模块、辅助动力系统和电控系统(29);所述的排废油模块包括废油罐(1)、胶管A(281)和快换接头A(271),所述的废油罐(1)上安装有压力传感器A(51)、温度传感器A(61)、液位继电器A(81)、球阀A(71)、球阀E(75)和测压接头A(121),废油罐(1)通过球阀I(101)和胶管A(281)连接到快换接头A(271);废油罐(1)还与电动阀门A(111)的一端连接;所述的冲洗油模块包括冲洗油罐(2)和齿轮泵A(211),所述的冲洗油罐(2)上安装有压力传感器B(52)、温度传感器B(62)、液位继电器B(82)、测压接头B(122)、球阀B(72)和球阀F(76),冲洗油罐(2)还分别与球阀J(102)的一端、电动阀门B(112)的一端、溢流阀A(221)的一端和齿轮泵A(211)的一端连接;所述的球阀J(102)的另一端连接到球阀L(104)的一端;所述的溢流阀A(221)的另一端和齿轮泵A(211)的另一端连接到同一条管路后经过滤器A(241)和单向阀A(261)连接到球阀L(104)的一端;所述的齿轮泵A(211)通过联轴器A(191)和钟形罩A(201)连接到电机A(181);所述的过滤器A(241)的一端还安装有测压接头E(125);所述的清洗油模块包括清洗油罐(3)和齿轮泵B(212),所述的清洗油罐(3)上安装有压力传感器C(53)、温度传感器C(63)、液位继电器C(83)、测压接头C(123)、球阀C(73)和球阀G(77),清洗油罐(3)还分别与球阀K(103)的一端、电动阀门C(113)的一端、溢流阀B(222)的一端和齿轮泵B(212)的一端连接;所述的球阀K(103)的另一端连接到球阀L(104)的一端;所述的溢流阀B(222)的另一端和齿轮泵B(212)的另一端连接到同一条管路后经过滤器B(242)和单向阀B(262)连接到球阀L(104)的一端;所述的齿轮泵B(212)通过联轴器B(192)和钟形罩B(202)连接到电机B(182);所述的过滤器B(242)的一端还安装有测压接头F(126);在球阀L(104)的一端之前的管路上还安装有测压接头H(128)、压力传感器E(55)和温度传感器E(65);球阀L(104)的另一端经胶管B(282)连接到快换接头B(272);所述的新油模块包括新油罐(4)和齿轮泵C(213),所述的新油罐(4)上安装有压力传感器D(54)、温度传感器D(64)、液位继电器D(84)、测压接头D(124)、球阀D(74)和球阀H(78),新油罐(4)还分别与球阀N(106)的一端、电动阀门D(114)的一端、溢流阀C(223)的一端和齿轮泵C(213)的一端连接;所述的球阀N(106)的另一端连接到球阀M(105)的一端;所述的溢流阀C(223)的另一端和齿轮泵C(213)的另一端连接到同一条管路后经过滤器C(243)和单向阀C(263)连接到球阀M(105)的一端;所述的齿轮泵C(213)通过联轴器C(193)和钟形罩C(203)连接到电机C(183);所述的过滤器C(243)的一端还安装有测压接头G(127);在球阀M(105)的一端之前的管路上还安装有测压接头I(129)、压力传感器F(56)和温度传感器F(66);球阀M(105)的另一端经胶管C(283)连接到快换接头C(273);所述的辅助动力系统包括空压机(13)和真空泵(15),所述的电动阀门A(111)的另一端、电动阀门B(112)的另一端、电动阀门C(113)的另一端和电动阀门D(114)的另一端连接到一条管路上并与电动三通阀(16)的第一端和电动阀门E(115)连接;电动三通阀(16)的第二端经气液分离器A(141)与空压机(13)连接,电动三通阀(16)的第三端经气液分离器B(142)与真空泵(15)连接;所述的电控系统(29)为一独立的电控柜,内部设有PLC处理器,PLC处理器通过电缆与废油模块中的压力传感器A(51)、温度传感器A(61)和液位继电器A(81)连接;PLC处理器通过电缆与冲洗油模块中的压力传感器B(52)、温度传感器B(62)、液位继电器B(82)、电机A(181)、过滤器A(241)、压力传感器E(55)和温度传感器E(65)连接;PLC处理器通过电缆与清洗油模块中的压力传感器C(53)、温度传感器C(63)、液位继电器C(83)、电机B(182)、过滤器B(242)、压力传感器E(55)和温度传感器E(65)连接;PLC处理器通过电缆与新油模块中的压力传感器D(54)、温度传感器D(64)、液位继电器D(84)、电机C(183)、过滤器C(243)、压力传感器F(56)和温度传感器F(66)连接;PLC处理器通过电缆与辅助动力系统中的电动阀门A(111)、电动阀门B(112)、电动阀门C(113)、电动阀门D(114)、电动阀门E(115)、电动三通阀(16)、空压机(13)和真空泵(15)连接;所述的激光颗粒计数器(9)、压力表(17)和测压软管(25)为随机附件,所述的激光颗粒计数器(9)分别与废油罐(1)、冲洗油罐(2)、清洗油罐(3)、新油罐(4)连接;所述的压力表(17)与测压软管(25)一端连接,测压软管(25)的另一端连接到任一测压接头上。
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