一种反应性液态芯材的导电聚合物微胶囊及其制备方法

摘要

本发明涉及一种反应性液态芯材的导电聚合物微胶囊及其制备方法，属于功能材料制备技术领域。其制备方法为：室温下配置含表面活性剂的水溶液，加热至30～60℃，再添加其质量0.05～0.25倍的反应性液态芯材，并以200～2000rpm的速度搅拌10～30min，而后降低搅拌速度至50～200rpm持续30～120min，自然冷却后，产物经去离子水洗涤得到悬浮液；添加所述芯材质量1～5倍的酸性氧化剂水溶液或杂芳环单体水溶液至悬浮液中，室温、100～300rpm机械搅拌环境下反应5～20min后，再分5～20次、每次间隔2～20min添加总量相当于所述芯材质量1～5倍的杂芳环单体水溶液或酸性氧化剂水溶液进行聚合反应1～12h，最后经去离子水清洗并烘干，且本步骤中第一次添加的水溶液与后面添加的水溶液不为同一种物质。本发明方法简单、原料廉价，产物易收集。

主权项

一种反应性液态芯材的导电聚合物微胶囊的制备方法，其特征在于,包括如下步骤：步骤一：室温下配置含有0.5～3wt％表面活性剂的水溶液，并加热到30～60℃，将相当于表面活性剂水溶液质量0.05～0.25倍的反应性液态芯材作为油相添加到上述表面活性剂水溶液中，并以200～2000rpm的速度搅拌10～30min，而后降低搅拌速度至50～200rpm并继续反应30～120min，自然冷却后，产物经去离子水洗涤5～7次，得到悬浮液；步骤二：添加步骤一所述油相质量1～5倍的2～20wt％酸性氧化剂水溶液或1～5wt％杂芳环单体水溶液至所述步骤一的悬浮液中，室温、100～300rpm机械搅拌下反应5～20min后，再分5～20次、每次间隔2～20min添加总量相当于所述步骤一油相质量1～5倍的1～5wt％杂芳环单体水溶液或2～20wt％酸性氧化剂水溶液进行聚合反应1～12h，得到的产物经去离子水清洗5～7次并烘干，其中本步骤中第一次添加的水溶液与后面添加的水溶液不为同一种物质。