发明名称 一种高效双向流板式升降膜蒸发器
摘要 本发明公开了一种双向流板式升降膜蒸发器,包括用于热交换的板片束,板片束中包括叠放排列的板片组,每一个板片组中包括依次排列的第一板片、第二板片、第三板片和第四板片,各板片之间依次间隔形成物料升膜流道、蒸汽流道和物料降膜流道;每一个板片上的左右侧均开设有位置相一致的开口,各开口分别形成了饱和蒸汽通道、未浓缩物料通道、浓缩液及二次蒸汽通道、冷凝水及不凝气体通道和用于过程中的浓缩液和二次蒸汽通过的通道,且位于板片同一侧的各通道形成了一套蒸发冷凝系统。本发明采用双向流进行蒸发冷凝,可同时进行不同物料的蒸发浓缩、增加了单位时间的物料处理量,同时采用双升降膜蒸发冷凝使蒸发效率得到提高,同时也节省了设备空间。
申请公布号 CN104289004B 申请公布日期 2016.02.03
申请号 CN201410588609.5 申请日期 2014.10.28
申请人 赵弘毅 发明人 赵弘毅
分类号 B01D1/22(2006.01)I 主分类号 B01D1/22(2006.01)I
代理机构 陕西增瑞律师事务所 61219 代理人 张瑞琪
主权项 一种高效双向流板式升降膜蒸发器,其特征在于,包括用于热交换的板片束(1),所述板片束(1)中包括多个叠放排列的板片组,且相邻板片组间形成蒸汽流道,每一个所述板片组中包括依次排列的第一板片(A)、第二板片(B)、第三板片(C)和第四板片(D);每一个所述板片上的左右侧均开设有一个饱和蒸汽进入口、一个未浓缩物料进入口、一个浓缩液及二次蒸汽排出口和一个冷凝水及不凝气体排出口,所述第二板片(B)和第三板片(C)的顶端左右侧均开设有一个用于过程中的浓缩液及二次蒸汽通过的开口,每一个所述板片上的开口的开设位置对应一致,且开设位置对应一致的开口分别形成了饱和蒸汽通道(a)、未浓缩物料通道(d)、浓缩液及二次蒸汽通道(b)、冷凝水及不凝气体通道(c)和用于过程中的浓缩液及二次蒸汽通过的通道,且位于板片同一侧的各通道形成了一套蒸发冷凝系统,所述板片两侧的蒸发冷凝系统关于板片竖向中轴线相对称;所述第一板片(A)上设置有第一通道隔离装置,所述第一通道隔离装置使相邻的两板片间形成蒸汽流道,且使浓缩液及二次蒸汽通道(b)和未浓缩物料通道(d)各自独立,并使上述各通道均与蒸汽流道相隔开,还使使饱和蒸汽通道(a)、蒸汽流道和冷凝水及不凝气体通道(c)依次相联通;所述第二板片(B)上设置有第二通道隔离装置,所述第二通道隔离装置使相邻的两板片间形成物料升膜流道,且使饱和蒸汽通道(a)、浓缩液及二次蒸汽通道(b)和冷凝水及不凝气体通道(c)各自独立,并使上述各通道均与物料升膜流道相隔开,还使未浓缩物料通道(d)、物料升膜流道和用于过程中的浓缩液及二次蒸汽通过的通道依次相联通;所述第三板片(C)上设置有第三通道隔离装置,所述第三通道隔离装置使两板片间形成蒸汽流道,且使浓缩液及二次蒸汽通道(b)和未浓缩物料通道(d)各自独立,并使上述各通道均与蒸汽流道相隔开,还使饱和蒸汽通道(a)、蒸汽流道和冷凝水及不凝气体通道(c)依次相联通;所述第四板片(D)上设置有第四通道隔离装置,所述第四通道隔离装置使两板片间形成物料降膜流道,且使饱和蒸汽通道(a)、冷凝水及不凝气体通道(c)和未浓缩物料通道(d)各自独立,并使上述各通道均与物料降膜流道相隔开,还使用于过程中的浓缩液及二次蒸汽通过的通道、物料降膜流道和浓缩液及二次蒸汽通道(b)依次相联通;所述饱和蒸汽通道(a)、冷凝水及不凝气体通道(c)、未浓缩物料通道(d)和浓缩液及二次蒸汽通道(b)的进出口端均通过法兰与外部管路联接;所述饱和蒸汽通道(a)设置于板片束上部,所述未浓缩物料通道(d)设置于板片束底端,所述浓缩液及二次蒸汽通道(b)设置于板片束下部,所述冷凝水及不凝气体通道(c)设置于板片束底角处,所述用于过程中的浓缩液及二次蒸汽通过的通道设置于第二板片(B)和第三板片(C)的顶端。
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