一种连续式无氧热解炭化机

摘要

本实用新型公开了一种连续式无氧热解炭化机，它包括螺旋给料器（1），预热干燥室（7），气化热解室（10），炭化室（12），冷却室（15），烟气余热回收器（35），热水贮罐（36），旋风分离器（37），过滤器（38），第一冷凝器（39），第二冷凝器（40），淋洗塔（41），木煤气贮罐（42）和控制系统（49）。该连续式无氧热解炭化机，结构设计合理，操作方便，即可保留无氧热解法处理生物质垃圾无害化、资源化、环保的优点，又可降低无氧热解生物质垃圾制取生物炭的成本，更加节能环保，可克服现有技术运行成本高的缺陷，同时可实现中药材及中药生产过程废弃物无氧热解炭化处理的连续化生产，生产效率高，劳动强度低。

主权项

一种连续式无氧热解炭化机，其特征在于：它包括螺旋给料器（1），预热干燥室（7），气化热解室（10），炭化室（12），冷却室（15），烟气余热回收器（35），热水贮罐（36），旋风分离器（37），过滤器（38），第一冷凝器（39），第二冷凝器（40），淋洗塔（41），木煤气贮罐（42），控制系统（49）；预热干燥室（7）设置在气化热解室（10）之上，气化热解室（10）设置在炭化室（12）之上，炭化室（12）设置在冷却室（15）之上，冷却室（15）设置在支架（18）之上，预热干燥室（7），气化热解室（10），炭化室（12）和冷却室（15）之间通过进出输料管（8）连通；预热干燥室（7）位于预热干燥烘室（6）中，气化热解室（10）位于气化热解烘室（9）中，炭化室（12）位于炭化烘室（11）中，冷却室（15）位于喷淋室（16）中；炭化烘室（11）上部通过烟气串连狭缝（28）与气化热解烘室（9）下部连通，气化热解烘室（9）上部通过烟气串连狭缝（28）与预热干燥烘室（6）下部连通，预热干燥烘室（6）上部设有烟气排放口（4），预热干燥烘室（6）二端均设有防爆口（29）；炭化烘室（11）与喷淋室（16）之间以隔热保温层隔开，炭化室（12）出料端通过进出输料管（8）与冷却室（15）进料端连通，冷却室（15）出料端通过集炭出炭器（19）、阻风器（2）与收炭桶连接，在炭化室（12）的进出输料管（8）及集炭出炭器（19）上均装有温度传感器（50）；螺旋给料器（1）通过阻风器（2）、输料管（3）与预热干燥室（7）进料端连通；预热干燥室（7）排气口通过预热干燥排气管（5）与热解排气总管（32）连通；气化热解室（10）排气口通过汽化热解排气管（26）与热解排气总管（32）连通；炭化室（12）排气口通过炭化排气管（27）与热解排气总管（32）连通，热解排气总管（32）通过管道与旋风分离器（37）进口连接，在热解排气总管（32）上装有气体流量计（53）；旋风分离器（37）气体出口端通过过滤器（38）与第一冷凝器（39）的气体入口端连接，第一冷凝器（39）气体出口端与第二冷凝器（40）气体入口端连接，第一冷凝器（39）和第二冷凝器（40）的冷凝液出口端均与油水分离器（44）的进料端连接；第二冷凝器（40）气体出口端与淋洗塔（41）的气体入口端连接，在第二冷凝器（40）气体出口端与淋洗塔（41）气体入口端的连接管道上装有抽送风机（45）；淋洗塔（41）气体出口端通过增压泵（47）与木煤气贮罐（42）气体入口端连接；在木煤气贮罐（42）上装有压力表（48），木煤气贮罐（42）气体出口端通过输气管道与炭化炉的木煤气供气管（34）连接；油水分离器（44）下部的水溶液出料端通过U形管与淋洗塔（41）的液体进料口连接，油水分离器（44）的排液口与收油桶相连接；淋洗塔（41）的液体循环管道上装有循环泵（46），淋洗塔（41）的排液口与醋液桶相连接；预热干燥室（7），气化热解室（10），炭化室（12）内均设置有螺旋推送器（23），螺旋推送器（23）与步进电机（21）连接，步进电机（21）与调频器连接。