一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其制备方法

摘要

本发明涉及一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其制备方法，具体步骤为：(1)氨基化的纳米硫酸钡的制备和(2)纺丝：先进行第一步酯化反应；然后进行共缩聚反应；最后再进行终缩聚反应，制备出微纳米改性大有光聚酯；将微纳米改性大有光聚酯进行熔融纺丝即得到微纳米改性大有光聚酯纤维；对硫酸钡颗粒表面进行修饰，设计硫酸钡-乙二醇打浆工艺，保证聚酯反应稳定进行，颗粒在聚酯纤维中均匀分散。本发明开发微纳米级别的无机粒子硫酸钡表面修饰技术，形成高分散性的硫酸钡母粒与原位聚合添加技术，最终制备光泽、染色、力学性能得到改善的高品质细旦大有光聚酯纤维。

主权项

一种微纳米改性大有光聚酯纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤为：一、纳米硫酸钡的氨基化处理将纳米硫酸钡溶于乙醇溶剂中，纳米硫酸钡在乙醇中的浓度为10～40 kg/m³，乙醇溶剂pH控制为8～9，然后加入氨丙基三乙氧基硅烷进行反应；反应完成后进行离心分离，对固体进行真空干燥制备出氨基化的纳米硫酸钡；氨丙基三乙氧基硅烷为纳米硫酸钡的质量的0.5～5％，反应温度为60℃，反应时间为60～80min；二、切片纺丝切片纺丝工艺为：（一）将CBT粉末加热到180～200℃，然后再加入生物基的戊二酸，同时加入催化剂二羟基烷基氯化锡，进行CBT的端羧基化，反应时间为20～30min，得到羧酸封端的CBT初聚物；所述的催化剂用量占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.15～0.30‰；所述的CBT粉末和戊二酸的摩尔比为1:1.0～1:1.5；（二）将CBT初聚物加热到210～240℃，并加入氨基化硫酸钡进行反应，反应时间为2～4h，然后再原位聚合，制备出改性PBT；所述的氨基化硫酸钡占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.2～0.5%；（三）制备改性大有光聚酯切片将改性PBT制成PBT切片和大有光聚酯切片混合，得到改性大有光聚酯切片；其中，PBT切片占改性大有光聚酯切片质量的0.5～1.5%；（四）熔融纺丝将改性大有光聚酯切片进行熔融纺丝，其中喷丝板为异形喷丝板；得到微纳米改性大有光聚酯纤维。