一种自接式高强度绳索取心钻杆用无缝钢管的制造方法

摘要

本发明涉及一种自接式高强度绳索取心钻杆用无缝钢管，其特征在于包括下述重量百分比的组分：C：0.38～0.43%，Si：0.17～0.35%，Mn：0.70～0.90%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr：0.90～1.10%，Mo：0.15～0.25%，Cu：≤0.10%，Ni：≤0.10%，AS≤0.015%，Sn≤0.015%，Sb≤0.010%，Pb≤0.008%，Bi≤0.010%，余量为Fe。本发明具有很高强度。本发明还涉及该无缝钢管的制造方法。

主权项

一种自接式高强度绳索取心钻杆用无缝钢管的制造方法，其特征在于：所述自接式高强度绳索取心钻杆用无缝钢管包括下述重量百分比的组分：C：0.38～0.43%，Si：0.17～0.35%，Mn：0.70～0.90%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr：0.90～1.10%，Mo：0.15～0.25%，Cu：≤0.10%，Ni：≤0.10%，AS≤0.015%，Sn≤0.015%，Sb≤0.010%，Pb≤0.008%，Bi≤0.010%，余量为Fe；AS、Sn、Sb、Pb和Bi的含量之和≤0.035%；所述的制造方法包括下述步骤：   （1）将重量百分比为C：0.38～0.43%，Si：0.17～0.35%，Mn：0.70～0.90%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr：0.90～1.10%，Mo：0.15～0.25%，Cu：≤0.10%，Ni：≤0.10%，AS≤0.015%，Sn≤0.015%，Sb≤0.010%，Pb≤0.008%，Bi≤0.010%，余量为Fe的管胚，置于加热炉内加热，加热炉温度为1190～1250℃；   （2）将管坯经热轧穿孔制成毛管，热轧穿孔温度为1140～1200℃；   （3）对毛管依次进行预退火处理、表面处理、润滑、大变形量冷轧和微变形量冷拔；退火温度780～800℃；   （4）然后进行正火空冷，正火空冷的温度为840～860℃，冷却后进行表面处理，预矫直；   （5）在线调质；所述步骤（3）中冷轧变形系数为1.8～2.2，冷拔变形系数为1.07～1.12；步骤（5）在线调质包括淬火和回火，淬火时25～35℃/s速度快速升温至900～920℃，然后以200～220℃/s的速度一次喷淋快速冷却至310℃，再进行二次喷淋至80℃以下，回火时，升温速度20～30℃/s，升温至620～640℃，保温后空冷；所述步骤（3）中表面处理，使用质量浓度为7～24%的硫酸进行处理，处理时间20～60分钟，处理温度40～60℃，处理后用清水进行浸洗和高压冲洗；所述步骤（3）中润滑过程为：先对毛管进行磷化，使用磷化液进行磷化，磷化液总酸度25～45滴，游离酸度为0.6～4滴，磷化温度65～75℃，磷化时间10～35分钟；然后进行皂化，皂化液的浓度脂肪酸含量40～80g/L，游离碱小于4 g/L，皂化温度40～60℃ ，时间≥8分钟。