一种内化成电池极板冬季合膏工艺

摘要

本发明铅电池制造领域，具体涉及一种内化成电池极板冬季合膏工艺，具体包括以下步骤：按照配方计量分别向铅粉计量斗、硫酸计量桶、水计量桶中加入相应物料；将按照配方计量的辅料加入合膏锅内，然后，在不断搅拌过程中向合膏锅内加入计量好的铅粉，铅粉加入后继续干拌8-10分钟；在不断搅拌过程中向合膏锅内加入水，且加入过程持续时间为1-2min，加水后再搅拌5-7分钟，且按照水的使用量全部加完，当环境温度≤20℃时，将水的温度预先加热到30-50℃；在不断搅拌过程中向合膏锅内均匀加入计量好的硫酸，且加入过程持续时间为13-15min，当环境温度≤20℃时，将硫酸的温度预先加热到20-40℃；同时控制合膏锅内温度≤60℃；加酸结束再搅拌10-25min，测试铅膏视密度达标后出锅。

主权项

一种内化成电池极板冬季合膏工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：1）物料准备：按照配方计量分别向铅粉计量斗、硫酸计量桶、水计量桶中加入相应物料；2）加铅：首先将按照配方计量的辅料加入合膏锅内，然后，在不断搅拌过程中向合膏锅内加入计量好的铅粉，铅粉加入后继续干拌8‑10分钟；3）加水：然后，在不断搅拌过程中向合膏锅内加入计量好的水，且加入过程持续时间为1‑2min，加水后再搅拌5‑7分钟，且按照水的使用量全部加完，当环境温度≤20℃时，将水的温度预先加热到30‑50℃；4）加酸：在不断搅拌过程中向合膏锅内均匀加入计量好的硫酸，且加入过程持续时间为13‑15min，当环境温度≤20℃时，将硫酸的温度预先加热到20‑40℃；同时控制合膏锅内温度≤60℃；5）加酸结束再搅拌10‑25min，测试铅膏视密度达标后出锅。