发明名称 一种双面扭曲腹板的行切方法
摘要 本发明涉及一种双面扭曲腹板的行切方法,通过计算曲率、选择刀具、选择凹面区域和凸面区域、粗行切和精行切,实现双面扭曲腹板的高效行切,不但可以提高被加工零件表面粗糙度,加工效率高,而且刀具损耗小,辅助成本低,适用范围广。
申请公布号 CN105302064A 申请公布日期 2016.02.03
申请号 CN201510850607.3 申请日期 2015.11.30
申请人 沈阳飞机工业(集团)有限公司 发明人 孙国雁
分类号 G05B19/19(2006.01)I 主分类号 G05B19/19(2006.01)I
代理机构 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人 杨华
主权项 一种双面扭曲腹板的行切方法,其特征在于如下步骤:1)根据双面扭曲腹板的结构分析并计算出扭曲腹板的曲率;2)结合计算得出的曲率数值,设定需要选用刀具的规格大小,即刀具直径范围;3)在完成步骤(2)的基础上确定刀具底R数值,通常选择刀具底R与刀具直径之比在1/3~1/2范围以内;4)将被加工的双面扭曲腹板划分出长宽比不等的凸面区域和凹面区域,长宽比不等即长度与宽度之比不小于1;5)粗行切双面扭曲腹板,腹板面留有0.50m~1.0mn余量:5.1)粗行切正面扭曲腹板,凸凹面腹板加工轨迹设置原则是:行切方式:Z‑zig,行切步距:1.0mm,凸面行切轨迹:刀具轨迹始终沿着凸面区域的的宽度方向,凹面行切轨迹:刀具轨迹始终沿着凹面区域的的长度方向;5.2)粗行切反面扭曲腹板,凸凹面腹板加工轨迹设置原则是:行切方式:Z‑zig,行切步距:1.0m,凸面行切轨迹:刀具轨迹始终沿着凸面区域的的宽度方向,凹面行切轨迹:刀具轨迹始终沿着凹面区域的的长度方向;6)精行切双面扭曲腹板,所有腹板面直接行切到零件最终尺寸:6.1)精行切正面扭曲腹板,凸凹面腹板加工轨迹设置原则是:行切方式:Z‑zig,行切步距:0.20~0.30mm,凸面行切轨迹:刀具轨迹始终沿着凸面区域的的宽度方向,凹面行切轨迹:刀具轨迹始终沿着凹面区域的的长度方向;6.2)精行切反面扭曲腹板,凸凹面腹板加工轨迹设置原则是:行切方式:Z‑zig,行切步距:0.20~0.30m,凸面行切轨迹:刀具轨迹始终沿着凸面区域的的宽度方向凹面行切轨迹:刀具轨迹始终沿着凹面区域的的长度方向;7)双面扭曲腹板行切加工结束。
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