发明名称 高弹力阻燃涤纶纤维的制造方法
摘要 本发明公开一种高弹力阻燃涤纶纤维的制造方法,包括以下步骤:将层状双氢氧化物、海藻碳纤维、二氧化硅、二氧化锆和二氧化锌18~22份充分混合;将上述经改性的纳米粉体沉淀物,彻底烘干并再次充分研磨,获得改性功能纳米粉体;将充分干燥过的涤纶PTT颗粒50份与上述改性功能纳米粉体8~10份充分混合,并加入钛酸酯偶联剂0.6~0.8份获得共混料;所述海藻碳纤维由海藻碳微粒子、聚苯硫醚、芳砜纶与聚酯溶液加工而成的所述海藻碳纤维;将远红外母粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒与涤纶PTT颗粒50份经熔融纺丝机纺丝获得涤纶PTT纤维。本发明具有高强度和断裂伸长性能,可以促使人体新陈代谢旺盛,且降低了纤维的脆性,增强了纤维的延展性能。
申请公布号 CN105297162A 申请公布日期 2016.02.03
申请号 CN201510776407.8 申请日期 2015.11.13
申请人 昆山华阳新材料股份有限公司 发明人 张子睿
分类号 D01F1/07(2006.01)I;D01F1/10(2006.01)I;D01F8/14(2006.01)I 主分类号 D01F1/07(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种高弹力阻燃涤纶纤维的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、将层状双氢氧化物38~42份、海藻碳纤维18~22份、二氧化硅9~12份、二氧化锆9~12份和二氧化锌18~22份充分混合,并置于500度煅烧炉中加热1小时1;所述海藻碳纤维进一步通过以下步骤获得:步骤一‑1、将海带清洗干净后切成3~4cm 的片段,将海带片段于烘箱中在80~90℃下烘干,然后将烘干的海带段于粉碎机中粉碎至0.3~0.5cm获得海藻粉;将步骤一‑2、将步骤1获得的海藻粉末送入炭化炉中,先将炭化炉中的温度升温至100℃,升温至100℃后再以5~7℃ /min 的速度升温至180℃并在此温度下保温2~3h;将步骤一‑3、以8~10℃ /min 的速度将温度由180℃升至230℃,并在230℃下保温4~5h 形成预碳化海藻粉;将步骤一‑4、以9~12℃ /min 的速度将温度由230℃升至300~350℃,保温1~2h 后得黑色碳体,将上述碳体粉碎至50~100nm 得微粒子海藻碳;将步骤一‑5、将海藻碳微粒子、聚苯硫醚、芳砜纶与聚酯溶液按照1:0.2: 01:5重量比混炼纺制予以抽丝、加工而成的所述海藻碳纤维;步骤二、将上述经过冷却后的纳米粉体通过气流粉碎机和纳米冲击研磨机充分研磨,制成平均粒度<50nm的功能纳米粉体;步骤三、将上述纳米粉体中加到入过量γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(硅烷偶联剂KH570)水溶液中,充分混合,搅拌一小时;步骤四、将上述经改性的纳米粉体沉淀物,彻底烘干并再次充分研磨,获得改性功能纳米粉体;步骤五、将充分干燥过的涤纶PTT颗粒50份与上述改性功能纳米粉体8~10份充分混合,并加入钛酸酯偶联剂0.6~0.8份获得共混料;步骤六、将上述共混料投入螺旋挤出机熔融共混挤出,造粒得到远红外母粒;步骤七、将所述远红外母粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20~30份与涤纶PTT颗粒50份经熔融纺丝机纺丝获得远红外功能弹性涤纶PTT纤维。
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