发明名称 连续式热解回收系统
摘要 本发明提供一种连续式热解回收系统,解决传统的橡胶裂解设备工作效率较低,人工成本加大,生产过程中不能完全实现节能环保的问题。包括进料装置、燃烧装置、裂解装置、出渣装置、烟气处理装置和油气处理回收装置,所述的进料装置连接裂解装置的进料端,所述的裂解装置的出渣端连接出渣装置,所述的裂解装置的烟气出口端连接烟气处理装置,所述的裂解装置的油气出口端连接油气回收处理装置;本发明的各部分间连接紧密,结构紧凑占地面积更小,进料和出料装置均为连续进行,工作效率得到了大幅度提升,能量得到了充分的循环利用,设备密封性较好,产生的废料可得到充分利用。
申请公布号 CN105273738A 申请公布日期 2016.01.27
申请号 CN201510739065.2 申请日期 2015.11.04
申请人 河南百特机械设备有限公司 发明人 安志强
分类号 C10G1/00(2006.01)I;C10G1/10(2006.01)I 主分类号 C10G1/00(2006.01)I
代理机构 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人 李阳
主权项 连续式热解回收系统,包括进料装置、燃烧装置、裂解装置、出渣装置、烟气处理装置和油气处理回收装置,所述的进料装置连接裂解装置的进料端,所述的裂解装置的出渣端连接出渣装置,所述的裂解装置的烟气出口端连接烟气处理装置,所述的裂解装置的油气出口端连接油气回收处理装置;其特征在于,所述的进料装置包括驱动电机(1)和螺旋推送机(2),所述的螺旋推送装置经驱动电机(1)驱动,所述的螺旋推送机(2)的螺旋推送叶片伸入到裂解装置;所述的裂解装置包括热风通道(3)和裂解发生器(4),所述的裂解发生器(4)为长条形结构,所述的热风通道(3)套装与裂解发生器(4)外并与裂解发生器(4)外壁之间留有空隙,所述的螺旋推送机(2)的推送叶片沿连接发生器的长度方向布置;所述的燃烧装置包括燃烧器(5),所述的燃烧器(5)连接有燃烧室(6),所述的燃烧器(5)还连接有废气回烧器(7),所述的废气回烧器(7)连接废气管道(8),所述的燃烧室(6)与热风通道(3)相连通;所述的出渣装置包括螺旋输送机(9),螺旋输送机(9)的一端与裂解装置的出渣口相连接;所述的烟气处理装置包括雾化塔(10)和吸附塔(11),所述的热风通道(3)的出口端连接雾化塔(10),所述的雾化塔(10)与吸附塔(11)相互串联;所述的油气回收处理装置包括油气冷凝阵列(12),所述的油气冷凝阵列(12)的进气端与裂解发生器(4)的出气口端相连通,所述的油气冷凝阵列(12)包括内管(13)和壳体(27),所述的内管有多个且平行相隔固定,所述的壳体套接在内管(13)外部,壳体与内管(13)之间、内管与内管之间留有间隙,所述的壳体(27)上下、边沿设有出水口(28)、进水口(29),油气冷凝阵列(12)的下方设有蓄水池(14),壳体与内管(13)间间隙经进水口、水泵和管道连通蓄水池(14),所述的油气冷凝阵列(12)经固定平台(15)固定在蓄水池(14)上方,所述的蓄水池(14)连接有冷却塔(16),油气冷凝阵列(12)的出气口端经阻燃器和管道连通废气管道(8),形成废气回到燃烧室(6)提供燃料的循环结构。
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