一种由白云石制备高性能硅钢用氧化镁的方法

摘要

本发明涉及取向硅钢片制造领域，具体为一种由白云石制备高性能硅钢用氧化镁的方法，解决了现有取向硅钢片制造中因使用盐卤法制备硅钢用氧化镁存在的附着性差、磁通密度低、绝缘膜层底层让步高等问题。本发明先将白云石通过煅烧，与水进行化合后在碳化塔中进行碳化，然后过滤分离固体碳酸钙与碳酸氢镁水溶液，得到的碳酸氢镁水溶液通过热解过滤，得到碳酸镁后分步煅烧，经气流粉碎包装后即得到高性能硅钢用氧化镁。本发明具有生产工艺独特、成本较低、无三废产生，能明显提高取向硅钢片附着性、电磁性能、牌号率，可大规模在取向硅钢片厂家推广使用。

主权项

一种由白云石制备高性能硅钢用氧化镁的制备方法，其特征是包括以下工艺步骤：（1）白云石煅烧：白云石在竖窑内经900‑1000℃高温煅烧得到氧化镁与氧化钙混合物；（2）水合：将氧化镁与氧化钙的混合物与水以质量比1：10‑15在化灰池内混合，并在60‑80℃温度下进行水合反应，经水合反应得到氢氧化镁与氢氧化钙；（3）碳化：将经过净化处理的、浓度为28‑38%的二氧化碳通入碳化塔，事先装入碳化塔中的氢氧化镁、氢氧化钙浑浊液进行碳化，碳化压力为0.25‑0.35MPa，碳化温度为25‑40℃，产物分别为固体碳酸钙与液体的碳酸氢镁；（4）过滤：用板框压滤机过滤得到碳酸钙固体与碳酸氢镁水溶液；（5）热解：将碳酸氢镁水溶液于80‑100℃温度范围内在热解罐内进行加热，得到碱式碳酸镁；（6）过滤：将碱式碳酸镁在板框压滤机中进行过滤，得到含水量为75‑85%的碱式碳酸镁固体；（7）一次煅烧：将过滤后得到的碱式碳酸镁于700‑800℃温度下进行一次煅烧，得到碳酸镁和氧化镁的混合物，其中氧化镁含量为40‑45%；（8）二次煅烧：将一次煅烧后的混合物于1000‑1100℃温度下进行二次煅烧，直至得到纯度为98.5％以上的氧化镁；（9）气流粉碎：氧化镁冷却后进行气流粉碎，得到氧化镁粉体；（10）包装。