滚动轴承锻造方法

摘要

本发明公开了一种滚动轴承锻造方法，（1）将重量在2~45千克、直径在60mm~160mm的圆钢长棒料在500KW的中频感应炉上加热至1050-1150℃，再将该圆钢长棒料在压力机上下料成所需重量料段；（2）将加热完成后的料段在压力机上镦及下镦的作用下，减小料段高度并增大其横截面；（3）将镦粗后的料段分离为环形大毛坯及小毛坯，再将小毛坯镦饼后挤半孔、切底压平；（4）将上述毛坯通过扩孔机扩大内径，之后整径。本发明通过改变锻造加工的传统方式，提高了材料利用率，减少机加工量，并且有效的改善金属内部组织，可以生产不同大小的环形轴承，适用范围广。

主权项

一种滚动轴承锻造方法，其特征在于：（1）将重量在2~45千克、直径在60mm~160mm的圆钢长棒料在500KW的中频感应炉上加热至1050‑1150℃，再将该圆钢长棒料在160或250吨位的压力机上下料成所需重量料段；（2）将加热完成后的料段在160或630吨位的压力机上镦及下镦的作用下，减小料段高度并增大其横截面；（3）将镦粗后的料段分离为环形大毛坯及小毛坯，再将小毛坯镦饼后挤半孔、切底压平；（4）将上述毛坯通过扩孔机扩大内径，之后通过100、200或300吨位的压力机进行整径。