一种红柱石--莫来石复合材料砖的制备方法

摘要

本发明涉及耐火材料，具体涉及一种红柱石--莫来石复合材料砖的制备方法，原料包括30-50重量份的晶相材料和50-70重量份的结合基料，所选晶相材料和结合基料的总组份达到100重量份，再加入适量的微晶成核剂；其中：晶相材料为40-60wt％红柱石骨料和60-40wt％莫来石骨料，上述骨料的粒径小于0.65mm。本发明的制品，具有高晶体结构，抗氧化性能优异、耐火度高、使用温度高、热膨胀系数低、抗压强度高、比重低、热稳定性优异、抗剥落性能、高温抗折强度高、使用寿命长的优点；本发明的工艺，具有工艺简单、成本低、适合大规模生产的优点，适用于耐火窑具、结构材料制备。

主权项

一种红柱石‑‑莫来石复合材料砖的制备方法，其特征在于，原料包括30‑50重量份的晶相材料和50‑70重量份的结合基料，所选晶相材料和结合基料的总组份达到100重量份，，再加入适量的微晶成核剂；其中：1)晶相材料为40‑60wt％红柱石骨料和60‑40wt％莫来石骨料，上述骨料的粒径小于0.65mm；2)结合基料为：含MgO矿物细粉：MgO成份含量大于50％，细度要求通过500目，MgO矿物细粉占结合基料的3～7wt％；Al2O3微粉：Al2O3成份含量大于99.9％，粒径小于7.5μm，Al2O3微粉占结合基料的60～67wt％；SiO2微粉：SiO2成份含量大于99％，粒径小于2μm，SiO2微粉占结合基料的20～25wt％；高岭土：Al2O3成份含量大于36％，Fe2O3成份含量小于0.5％，细度要求通过325目，高岭土细粉占结合基料的5‑15wt％；3)微晶成核剂采用ZrO2微晶成核剂，细度要求通过600目，微晶成核剂为上述所选晶相材料和结合基料的总量的7‑14wt％；上述原料经混料、捆料、成型、干燥后，煅烧为成品，在煅烧过程中，包括恒温恒压煅烧法和复合晶化合成反应工艺，其中：恒温恒压煅烧法为：300℃时，恒温恒压5‑8小时；800℃时，恒温恒压5‑10小时；复合晶化合成反应工艺为：升温至第一段恒温恒压，在第一段恒温恒压1500‑1750℃的温度，常压下烧结5‑10小时；再升温至第二段恒温恒压，在第二段恒温恒压1800‑2000℃的温度，常压下烧结15‑20小时。